Chiny Drut ze stopu inwaru 4j36 Stop o niskiej rozszerzalności Feni36 Produkcja i fabryka drutu |TANKI

Drut ze stopu inwaru 4j36 Drut ze stopu Feni36 o niskiej rozszerzalności

Krótki opis:

Drut ze stopu Invar DIN 17745 4j36 Drut Feni36 ze stopu o niskiej rozszerzalności

(Nazwa zwyczajowa: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), znany również ogólnie jako FeNi36 (64FeNi w USA), to stop niklu i żelaza charakteryzujący się wyjątkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (CTE lub α).

Model nr.:Inwar

OEM:Tak

Państwo:Miękkie 1/2 twarde T-twarde

Kod HS:74099000

Pochodzenie:Chiny

Gęstość:8.1

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

4J36 (Inwar) jest stosowany tam, gdzie wymagana jest wysoka stabilność wymiarowa, np. Przyrządy precyzyjne, zegary, sejsmiczne mierniki pełzania, ramy masek telewizyjnych, zawory w silnikach i zegarki antymagnetyczne.W geodezji, gdy ma zostać wykonana niwelacja elewacji pierwszego rzędu (wysoka precyzja), stosuje się łatę niwelacyjną (łatę niwelacyjną) wykonaną zInwarzamiast drewna, włókna szklanego lub innych metali.W niektórych tłokach zastosowano rozpórki inwarowe, aby ograniczyć ich rozszerzalność cieplną wewnątrz cylindrów.

4J36 wykorzystuje spawanie tlenowo-acetylenowe, spawanie łukiem elektrycznym, spawanie i inne metody spawania.Ponieważ należy unikać współczynnika rozszerzalności i składu chemicznego stopu, ponieważ spawanie powoduje zmianę składu stopu, zaleca się stosowanie spoiwa do spawania łukowego argonem, korzystnie zawierającego od 0,5% do 1,5% tytanu, w celu zmniejszyć porowatość spoiny i pęknięcia.

Normalny skład%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Współczynnik rozszerzalności

θ/°C	α1/10-6°C-1	θ/°C	α1/10-6°C-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20~-40	1.8	20 ~ 300	5.2
20~-20	1.6	20 ~ 350	6,5
20~-0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11,0

Typowe właściwości fizyczne

Gęstość (g/cm3)	8.1
Oporność elektryczna w temperaturze 20°C (OMmm2/m)	0,78
Współczynnik temperaturowy rezystywności (20°C ~ 200°C) X10-6/°C	3,7 ~ 3,9
Przewodność cieplna, λ/ W/(m*°C)	11
Punkt Curie Tc/°C	230
Moduł sprężystości, E/Gpa	144

Proces obróbki cieplnej
Wyżarzanie w celu odprężenia	Podgrzano do 530~550°C i trzymano 1~2 godz.Zimno
wyżarzanie	W celu wyeliminowania hartowań, które powstają w procesie walcowania na zimno, ciągnienia na zimno.Wyżarzanie wymaga podgrzania do 830 ~ 880 ° C w próżni, przytrzymaj 30 minut.
Proces stabilizacji	W środkach ochronnych i podgrzanych do 830°C trzymać 20min.~ 1h, ugasić Ze względu na naprężenia powstające podczas hartowania, podgrzanie do 315°C, wytrzymać 1~4h.
Środki ostrożności	Nie można utwardzać poprzez obróbkę cieplną Obróbka powierzchni może polegać na piaskowaniu, polerowaniu lub trawieniu. Do stopu można zastosować 25% roztwór trawiący kwasu solnego w temperaturze 70°C w celu oczyszczenia utlenionej powierzchni