Pasek bimetaliczny termiczny powstaje dzięki różnym współczynnikom rozszerzalności cieplnej dwóch lub więcej warstw metalu lub połączenia metalu stałego, a jego kształt zmienia się wzdłuż całej powierzchni styku wraz z temperaturą i funkcją cieplną materiałów kompozytowych. Warstwa o wysokim współczynniku rozszerzalności cieplnej staje się warstwą aktywną, a warstwa o niskim współczynniku rozszerzalności bierną. W przypadku wymagań dotyczących wysokiej rezystywności, ale wrażliwości na ciepło, wydajność jest zasadniczo taka sama jak w przypadku serii bimetali termicznych. Można dodać warstwę środkową o różnej grubości jako warstwę bocznikową, aby osiągnąć cel kontroli różnej rezystywności.
Podstawową cechą bimetalu termicznego jest zmiana pod wpływem temperatury oraz odkształcenie, co powoduje powstanie pewnego momentu. Wiele urządzeń wykorzystuje tę cechę do zamiany energii cieplnej na pracę mechaniczną, co umożliwia automatyczną kontrolę. Bimetal termiczny jest stosowany w systemach sterowania oraz jako czujnik temperatury w przyrządzie pomiarowym.
Główne cechy: wysoka wrażliwość na ciepło, dobra stabilność w niskich temperaturach, łatwość spawania.

Proces produkcyjny
Walcowanie na zimno → olejowanie → trawienie → wyżarzanie walcowanie na zimno → olejowanie → trawienie → wyżarzanie walcowanie na zimno → spełniają wymagania dotyczące stosowania taśm bimetalicznych termicznych