Pasek bimetaliczny termiczny powstaje dzięki różnym współczynnikom rozszerzalności cieplnej dwóch lub więcej warstw metalu lub połączenia metalu stałego, a jego kształt zmienia się wzdłuż całej powierzchni styku wraz z temperaturą i funkcją cieplną materiałów kompozytowych. Warstwa o wysokim współczynniku rozszerzalności cieplnej staje się warstwą aktywną, a warstwa o niskim współczynniku rozszerzalności bierną. W przypadku wymagań dotyczących wysokiej rezystywności, ale wrażliwości na ciepło, wydajność jest zasadniczo taka sama jak w przypadku serii bimetali termicznych. Można dodać warstwę środkową o różnej grubości jako warstwę bocznikową, aby osiągnąć cel kontroli różnej rezystywności.
Podstawową cechą bimetalu termicznego jest zmiana jego temperatury i odkształcenie, co powoduje powstanie pewnego momentu. Wiele urządzeń wykorzystuje tę cechę do zamiany energii cieplnej na pracę mechaniczną, co umożliwia automatyczną kontrolę. Bimetal termiczny jest stosowany w systemach sterowania oraz jako czujnik temperatury w przyrządzie pomiarowym.
Główne cechy: wysoka wrażliwość na ciepło, dobra stabilność w niskich temperaturach, łatwość spawania.

Proces produkcyjny
Walcowanie na zimno → olejowanie → trawienie → wyżarzanie walcowanie na zimno → olejowanie → trawienie → wyżarzanie walcowanie na zimno → spełniają wymagania dotyczące stosowania taśm bimetalicznych termicznych