Jasny płaski pasek ze stopu 1Cr13Al4 FeCrAl / szeroki pasek do użytku z rezystorami

Jako materiał rezystancyjny na rezystor osadzony wybrano stopy Fecral i stopy niklowo-chromowe, ponieważ stopy niklowo-chromowe charakteryzują się wysoką opornością elektryczną, która jest szeroko stosowana w rezystorach cienkowarstwowych [1, 2]. Rezystancja arkuszowa folii ze stopu niklowo-chromowego zawierającego 20% chromu może wynosić nawet 2-3 kiloomy i nadal utrzymywać dobrą stabilność. Współczynnik temperaturowy 1 rezystancji (TCR) dla stopu niklowo-chromowego w masie wynosi około 110 ppm/°C. Dzięki stopowi niewielkiej ilości krzemu i aluminium z niklem i chromem stabilność temperaturowa ulega dalszej poprawie.

Aplikacja:
Rezystory osadzone w płytce drukowanej umożliwią miniaturyzację pakietów o wyższej niezawodności i lepszych parametrach elektrycznych. Zintegrowanie funkcjonalności rezystora z podłożem laminatowym uwalnia powierzchnię PWB zajmowaną przez dyskretne komponenty, umożliwiając zwiększenie funkcjonalności urządzenia poprzez umieszczenie bardziej aktywnych komponentów. Stopy niklowo-chromowe charakteryzują się wysoką opornością elektryczną, co czyni je praktycznymi w różnorodnych zastosowaniach. Nikiel i chrom są stopami z krzemem i aluminium, aby poprawić stabilność temperaturową i obniżyć współczynnik oporu cieplnego. Cienka warstwa rezystancyjna na bazie stopów niklowo-chromowych została nałożona w sposób ciągły na rolki folii miedzianej, aby stworzyć materiał do zastosowań w rezystorach wbudowanych. Cienką warstwę oporową umieszczoną pomiędzy miedzią i laminatem można selektywnie trawić, tworząc dyskretne rezystory. Chemikalia do trawienia są powszechne w procesach produkcji PWB. Kontrolując grubość stopów, wartości rezystancji blachy wynoszą od 25 do 250 omów/m2. są uzyskiwane. W artykule porównane zostaną dwa materiały niklowo-chromowe pod względem metodologii trawienia, jednorodności, przenoszenia mocy, parametrów termicznych, przyczepności i rozdzielczości trawienia.

Materiał stopowy
inne serie produktów:
Stop FeCrAl: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
Stop NiCr: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
Stop CuNi: NC003, NC010, NC012, NC015, NC020, NC025, NC030, NC040, NC050, Constantan, 6J8/11/12/13/.
Drut spawalniczy: ERNiCrMo-3/4/13,ERNiCrFe-3/7,ERNiCr-3/7,ERNiCu-7,ERNi-1, ER70S-6.
Stop termopary: K, J, E, T, N, S, R, B, KX, JX, EX, TX, NX.
Stop Inconel: Inconel 600 601 617, X-750 625 690 718 825.
Stop Incoloy: Incoloy 800,800H,800HT,825,925.
Stop hastelloyu: HC-276,C-22,C-4,HB,B/2/3,X,N.
Stop Monelu: Monel 400, K500.
Stop wysokotemperaturowy: A-286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169.
Seria stopów precyzyjnych: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33,Invar36,4J45.FeNi50.
Stop natryskiwany termicznie: Inconel 625, Ni95Al5, Monel400,45CT, HC-276, K500, Cr20Ni80.