1CR13AL4 THOLE FECROL Bright Płaski pasek/ szeroki pasek do rezystorów

Stopy FeCral i stopy niklu-chromowe zostały wybrane jako materiał rezystancyjny dla wbudowanego rezystora, ponieważ stopy niklu-chromowe mają wysoką rezystywność elektryczną, która jest szeroko stosowana w odporach cienkich warstwy [1, 2]. Odporność na arkusz folii stopu-chromu zawierającego 20% chromu może wynosić nawet 2-3 kilo omów i nadal utrzymywać dobrą stabilność. Współczynnik temperatury 1 oporności (TCR) dla masowego stopu niklu-chromu wynosi około 110 ppm/° C. Poprzez niewielką ilość krzemu i aluminium z niklu-chromu stabilność temperatury jest dodatkowo poprawiana.

Aplikacja:

Rezystory osadzone na drukowanej płycie okablowej będą umożliwiającym pakiety miniaturyzacyjne o wyższej niezawodności i lepszej wydajności elektrycznej. Integracja funkcjonalności rezystora do podłoża laminowanego uwalnia powierzchnię PWB zużywaną przez dyskretne komponenty, umożliwiając zwiększoną funkcjonalność urządzenia przez umieszczenie bardziej aktywnych komponentów. Stopy niklu-chromowe mają wysoką rezystywność elektryczną, co czyni je praktycznymi do stosowania w różnych zastosowaniach. Nikiel i chrom są stopione krzemem i aluminium, aby poprawić stabilność temperatury i obniżyć współczynnik oporności termicznej. Cienka warstwa rezystancyjna oparta na stopach niklowo-chromowych została stale osadzana na rolkach folii miedzianej, aby utworzyć materiał do wbudowanego rezystora. Cienka warstwa rezystancyjna kanapowana między miedzią a laminatem można selektywnie wytrawić w celu utworzenia dyskretnych rezystorów. Chemikalia do trawienia są powszechne w procesach produkcyjnych PWB. Kontrolując grubość stopów, wartości rezystancji arkusza od 25 do 250 omów/sq. są uzyskiwane. Niniejszy artykuł porównuje dwa materiały niklowo-chromowe w ich metodologiach trawienia, jednolitość, obsługę energii, wydajność termiczną, adhezję i rozdzielczość trawienia.