Jak wybrać drut grzejny oporowy

• (1) Firmom kupującym, takim jak firmy zajmujące się maszynami, maszynami zgrzewającymi, maszynami pakującymi itp., sugerujemy użycie drutu NiCr z serii CR20Ni80, ponieważ ich wymagania temperaturowe nie są wysokie. Drut NiCr ma pewne zalety. Charakteryzuje się on nie tylko doskonałą spawalnością, ale jest również stosunkowo bardziej miękki i nie kruchy. Najlepiej byłoby użyć drutu w formie taśmy, ponieważ obciążenie powierzchniowe na metr kwadratowy taśmy jest większe niż drutu okrągłego. Oprócz większej szerokości, jego zużycie i zużycie są mniejsze niż drutu okrągłego.
• (2) Firmom kupującym, takim jak te zajmujące się piecami elektrycznymi, piecami piekarniczymi itp., zalecamy najpopularniejszy drut grzejny 0cr25al5 FeCrAl, ponieważ ich wymagania temperaturowe wahają się od umiarkowanych 100 do 900°C. Pomimo konieczności uwzględnienia kwestii temperatury i jej wzrostu, nie wymaga on stosowania drutu grzejnego oporowego o najwyższej jakości i wydajności. Jest on nie tylko tani, ale ma również maksymalną temperaturę pracy 900°C. Jeśli powierzchnia drutu grzejnego oporowego zostanie poddana obróbce cieplnej, kwasowej lub wyżarzaniu, jego właściwości utleniające ulegną nieznacznej poprawie, co przełoży się na stosunkowo wyższy stosunek ceny do jakości.
  • Jeśli piec pracuje w temperaturze od 900 do 1000°C, zalecamy użycie drutu oporowego 0cr21al6nb, ponieważ ta seria drutów grzejnych oporowych charakteryzuje się większą wytrzymałością na temperaturę, a dzięki dodatkowi pierwiastków Nb ich jakość jest wyjątkowo wysoka.
  • Jeśli piec pracuje w temperaturze od 1100 do 1200°C, zalecamy użycie drutu okrągłego Ocr27al7mo2, ponieważ zawiera on molibden (MO), co przekłada się na wyższą wytrzymałość na temperaturę. Im wyższa czystość Ocr27al7mo2, tym wyższa jego wytrzymałość na rozciąganie i lepsze właściwości utleniające. Niemniej jednak będzie on coraz bardziej kruchy. Z tego powodu należy obchodzić się z nim ze szczególną ostrożnością podczas podnoszenia i układania. Najlepiej pozwolić fabryce zwinąć go do odpowiednich wymiarów, aby firma kupująca mogła go wykorzystać w swoim zakładzie.
  • Do pieców pracujących w temperaturach powyżej 1400°C zdecydowanie polecamy TK1 firmy TANKII, amerykański sedesMBO lub szwedzki Kanthal APM. Cena niewątpliwie również byłaby wyższa.
• (3) Firmom kupującym, takim jak te zajmujące się ceramiką i szkłem, zalecamy bezpośrednie użycie drutu grzejnego HRE firmy TOPE INT'L lub importowanego drutu grzejnego oporowego. Wynika to z faktu, że drut grzejny oporowy będzie silnie wibrował w wysokich temperaturach. Poddany długotrwałym wibracjom drut grzejny oporowy gorszej jakości z czasem ulegnie pogorszeniu i zakażeniu produktów końcowych. Tylko wybór wysokiej jakości drutu grzejnego oporowego pozwoli uzyskać lepszy stosunek ceny do jakości.