Stopy elektrotermiczne żelazo-chrom-aluminium i niklowo-chromowe na ogół mają wysoką odporność na utlenianie, ale ponieważ piec zawiera różne gazy, takie jak powietrze, atmosfera węglowa, atmosfera siarki, wodór, atmosfera azotu itp. Wszystkie mają pewien wpływ. Chociaż wszystkie rodzaje stopów elektrotermicznych zostały poddane obróbce antyoksydacyjnej przed opuszczeniem fabryki, spowodują one uszkodzenia komponentów w pewnym stopniu w połączeniach transportu, nawijania i instalacji, co skróci żywotność. Aby przedłużyć żywotność, klient jest zobowiązany do przeprowadzenia obróbki wstępnego utleniania przed użyciem. Metoda polega na podgrzaniu zainstalowanego elektrycznego elementu grzejnego stopu w suchym powietrzu do 100-200 stopni poniżej maksymalnej dopuszczalnej temperatury stopu, utrzymywaniu go w cieple przez 5-10 godzin, a następnie piec może zostać powoli schłodzony.
Przyjmuje się, że średnica i grubość drutu grzejnego są parametrami związanymi z maksymalną temperaturą pracy. Im większa średnica drutu grzejnego, tym łatwiej jest przezwyciężyć problem odkształceń w wysokiej temperaturze i wydłużyć jego żywotność. Gdy drut grzejny pracuje poniżej maksymalnej temperatury pracy, średnica nie powinna być mniejsza niż 3 mm, a grubość płaskiego paska nie powinna być mniejsza niż 2 mm. Żywotność drutu grzejnego jest również w dużej mierze związana z jego średnicą i grubością. Gdy drut grzejny jest używany w środowisku o wysokiej temperaturze, na jego powierzchni tworzy się ochronna warstwa tlenku, która z czasem ulega starzeniu, tworząc cykl ciągłego wytwarzania i niszczenia. Proces ten jest również procesem ciągłego zużycia pierwiastków wewnątrz drutu pieca elektrycznego. Drut pieca elektrycznego o większej średnicy i grubości ma większą zawartość pierwiastków i dłuższą żywotność.
Klasyfikacja
Stopy elektrotermiczne: ze względu na zawartość pierwiastków chemicznych i strukturę można je podzielić na dwie kategorie:

Jedną z nich jest seria stopów żelaza, chromu i aluminium,

Drugą serię stanowią stopy niklowo-chromowe, które jako materiały do ​​ogrzewania elektrycznego mają swoje zalety i są szeroko stosowane.

Główny cel
Maszyny metalurgiczne, leczenie, przemysł chemiczny, ceramika, elektronika, urządzenia elektryczne, szkło i inny przemysłowy sprzęt grzewczy i urządzenia grzewcze do użytku domowego.

Zalety i wady
1. Główne zalety i wady stopu żelazo-chrom-aluminium: Zalety: stop żelazo-chrom-aluminium do ogrzewania elektrycznego charakteryzuje się wysoką temperaturą pracy, która może sięgać nawet 1400 stopni Celsjusza (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 itp.), długą żywotnością, wysokim obciążeniem powierzchniowym, dobrą odpornością na utlenianie, wysoką rezystywnością, niską ceną itd. Wady: Niska wytrzymałość w wysokich temperaturach. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta plastyczność stopu, a elementy ulegają łatwo odkształceniu, a także trudno go zginać i naprawiać.

2. Główne zalety i wady serii stopów niklowo-chromowych do ogrzewania elektrycznego: Zalety: wytrzymałość na wysokie temperatury jest wyższa niż w przypadku żelaza, chromu i aluminium, niełatwo odkształca się pod wpływem wysokiej temperatury, jego struktura nie jest łatwa do zmiany, dobra plastyczność, łatwość naprawy, wysoka emisyjność, niemagnetyczny, odporny na korozję, mocny, długa żywotność itp. Wady: Ponieważ jest wykonany z rzadkiego materiału metalicznego niklu, cena tej serii produktów jest nawet kilkakrotnie wyższa niż Fe-Cr-Al, a temperatura użytkowania jest niższa niż w przypadku Fe-Cr-Al.

dobre i złe
Przede wszystkim musimy wiedzieć, że przewód grzejny rozgrzewa się do czerwoności, co ma coś wspólnego z organizacją przewodu grzejnego. Najpierw zdejmijmy suszarkę do włosów i odetnijmy fragment przewodu grzejnego. Użyj transformatora 8 V 1 A, a rezystancja przewodu grzejnego lub przewodu grzejnego koca elektrycznego nie powinna być mniejsza niż 8 omów, w przeciwnym razie transformator łatwo się przepali. W przypadku transformatora 12 V 0,5 A rezystancja przewodu grzejnego nie powinna być mniejsza niż 12 omów, w przeciwnym razie transformator łatwo się przepali. Jeśli przewód grzejny rozgrzeje się do czerwoności, im bardziej czerwony, tym lepiej, należy użyć transformatora 8 V 1 A, a jego moc jest większa niż transformatora 12 V 0,5 A. W ten sposób możemy lepiej przetestować zalety i wady przewodu grzejnego.

4. Edycja elementów uwagi
1. Maksymalna temperatura robocza elementu odnosi się do temperatury powierzchni samego elementu w suchym powietrzu, a nie do temperatury pieca lub ogrzewanego obiektu. Zazwyczaj temperatura powierzchni jest o około 100 stopni wyższa niż temperatura pieca. Dlatego, biorąc pod uwagę powyższe, podczas projektowania należy zwrócić uwagę na temperaturę roboczą elementów. Przekroczenie określonej temperatury roboczej przyspieszy utlenianie samych elementów, a ich odporność na ciepło ulegnie zmniejszeniu. Szczególnie elementy ze stopu żelaza, chromu i aluminium, stosowane w ogrzewaniu elektrycznym, łatwo ulegają odkształceniu, zapadnięciu, a nawet pęknięciu, co skraca ich żywotność.

2. Maksymalna temperatura robocza komponentu jest ściśle związana ze średnicą drutu komponentu. Zasadniczo maksymalna temperatura robocza komponentu powinna mieć średnicę drutu nie mniejszą niż 3 mm, a grubość płaskiego paska nie mniejszą niż 2 mm.

3. Istnieje istotny związek pomiędzy atmosferą korozyjną w piecu a maksymalną temperaturą roboczą podzespołów, a obecność atmosfery korozyjnej często wpływa na temperaturę roboczą i żywotność podzespołów.

4. Ze względu na niską wytrzymałość wysokotemperaturową stali żelazo-chrom-aluminium, elementy te łatwo ulegają odkształceniu w wysokich temperaturach. Nieprawidłowy dobór średnicy drutu lub nieprawidłowy montaż może spowodować zapadnięcie się elementów i zwarcie z powodu odkształcenia w wysokiej temperaturze. Dlatego należy to uwzględnić przy projektowaniu elementów.

5. Ze względu na różny skład chemiczny stopów grzejnych żelazo-chrom-aluminium, niklu, chromu i innych stopów grzejnych, temperatura użytkowania i odporność na utlenianie są określane przez różnicę rezystywności, która jest określana w materiale stopu grzejnego żelazo-chrom-aluminium element rezystywności, materiał stopu grzejnego Ni-Cr element determinuje rezystywność elementu Ni. W warunkach wysokiej temperatury, warstwa tlenku utworzona na powierzchni elementu stopowego określa żywotność. Ze względu na długotrwałe okresy użytkowania, wewnętrzna struktura elementu ulega ciągłym zmianom, a warstwa tlenku utworzona na powierzchni również starzeje się i ulega zniszczeniu. Pierwiastki w jego elementach stale się zużywają, takie jak Ni, Al, itp., co skraca żywotność. Dlatego przy wyborze średnicy drutu do pieca elektrycznego należy wybrać standardowy drut lub grubszy płaski pas.