Stop FeCral jest bardzo powszechny w elektrycznym polu grzewczym.

Ponieważ ma wiele zalet, oczywiście ma również wady, pozwól go przestudiować.

Zalety:

1, temperatura stosowania w atmosferze jest wysoka.

Maksymalna temperatura usługi stopu HRE w stopie elektrotermalnym żelazo-chromowym może osiągnąć 1400 ℃, podczas gdy stopem CR20NI80 w stopie elektrotermalnym niklu-chromowym może osiągnąć 1200 ℃.

2, długie życie na służbie

Przy tej samej wysokiej temperaturze usług w atmosferze żywotność elementu Fe-C-Al może być 2-4 razy dłuższa niż w elemencie NI-CR.

3, wysokie obciążenie powierzchniowe

Ponieważ stop FE-C-C-Al umożliwia wysoką temperaturę i długą żywotność usług, obciążenie powierzchni komponentu może być wyższe, co nie tylko przyspiesza temperaturę, ale także oszczędza materiały stopowe.

4, dobra odporność na utlenianie

Struktura warstwy tlenku AL2O3 utworzona na powierzchni stopu Fe-C-C-Al jest zwarta, ma dobrą przyczepność z podłożem i nie jest łatwa do spowodowania zanieczyszczenia z powodu rozpraszania. Ponadto Al2O3 ma wysoką oporność i temperaturę topnienia, co określa, że ​​film tlenkowy Al2O3 ma doskonałą oporność na utlenianie. Odporność na gaźby jest również lepszy niż CR2O3 utworzony na powierzchni stopu NI-CR.

5, niewielka ciężkość właściwa

Grawitacja właściwa stopu Fe-C-C-Al jest mniejsza niż grawitacja stopu Ni-CR, co oznacza, że ​​bardziej ekonomiczne jest stosowanie stopu Fe-CR niż stopu Ni-CR przy tworzeniu tych samych komponentów.

6, Wysoka rezystywność

Oporność stopu Fe-C-C-Al jest wyższa niż stopion NI-CR, więc można wybrać większe materiały ze stopu podczas projektowania komponentów, co jest korzystne dla przedłużenia żywotności usług komponentów, szczególnie w przypadku drutów stopowych. Po wybraniu materiałów o tych samych specyfikacjach, im wyższa rezystywność, tym więcej materiału zostanie zapisane, a im mniejsza pozycja komponentów w piecu. Ponadto na rezystywność stopu Fe-C-C-Al jest mniej dotknięta obróbką roboczą i cieplną przez zimno niż stopień NI-CR.

7, dobra odporność na siarkę

Żelazo, chrom i aluminium mają dobrą odporność na korozję atmosfery zawierającej siarkę, a gdy powierzchnia jest zanieczyszczona przez substancje zawierające siarkę, podczas gdy nikiel i chrom zostaną poważnie erodowane.

8, tania cena

Iron-chromum-aluminium jest znacznie tańsze niż nikiel-chrom, ponieważ nie zawiera rzadkiego niklu.

Wady:

1, niska wytrzymałość w wysokiej temperaturze

Jego plastyczność wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekracza 1000 ℃, materiał powoli rozciąga się z powodu własnej wagi, co spowoduje odkształcenie elementu.

2, łatwe do uzyskania dużej kruchości

Po długim czasie stosowanym w wysokiej temperaturze i ochłodzeniu się w piecu, staje się krucha w miarę wzrostu ziarna i nie można go wygiąć w stanie zimnym.

3, magnetyczny

Stop FeCral będzie niemagnetyczny w porównaniu z 600 ° C.

4, Odporność na korozję jest słabsza niż stop NICR.

Jeśli masz więcej informacji, zapraszamy do omówienia z nami.

Jeśli potrzebujesz, możemy wyprodukować około 200 ton fecral stopów ze stopu, skontaktuj się z nami.