W przypadku drutu rezystancyjnego moc naszej rezystancji można określić zgodnie z rezystancją drutu rezystancyjnego. Im większa jego moc, możliwe jest, że wiele osób nie wie, jak wybrać drut oporowy i nie ma wiedzy na temat drutu oporowego. , Xiaobian wyjaśni wszystkim.

Drut rezystancyjny jest najczęstszym rodzajem elementu grzewczego. Jego funkcją jest generowanie ciepła po energii i przekształcanie energii elektrycznej w ciepło. Drut rezystancyjny ma szeroki zakres zastosowań. Wiele powszechnie używanych elektrycznych urządzeń grzewczych wykorzystuje drut oporowy jako element grzewczy. Dlatego drut oporowy jest stosowany w medycznych, chemicznych, elektronicznych, elektrycznych, metalurgicznych maszynach, przetwarzaniu szkła ceramicznym i innych branżach.

1. Zasada pracy drutu oporowego

Zasada robocza drutu oporowego jest taka sama jak w przypadku innych elementów ogrzewania metalu i jest to zjawisko ogrzewania elektrycznego po energetyzowaniu metalu. Ogrzewanie elektryczne oznacza, że ​​po przejeździe prąd przez przewód prąd wygeneruje określoną ilość ciepła i zostanie przeniesiony przez przewodnika. Sam drut rezystancyjny jest przewodnikiem metalowym, który emituje ciepło i zapewni energię cieplną po energii.

2. Klasyfikacja drutu oporowego

Rodzaje drutu oporowego są podzielone zgodnie z zawartością elementu chemicznego i strukturą organizacyjną drutu oporowego. Istnieją przewody odporności na stopę żelazo-chromu-aluminium i przewody odporności na stopę niklu-chromu. Jako elementy ogrzewania elektryczne te dwa rodzaje przewodów oporowych mają różne cechy funkcjonalne.

3. Charakterystyka drutu oporowego

Drut rezystancyjny charakteryzuje się opornością o wysokiej temperaturze, szybkim ogrzewaniem, długą żywotnością usług, stabilnym oporem, małym odchyleniem mocy, jednolitym skokiem nici po rozciągnięciu oraz jasnej i czystej powierzchni. Jest szeroko stosowany w małych piecach elektrycznych, piecach muflowych, urządzeniach grzewczych i klimatyzacji, różnych piecach, elektrycznych rur grzejnych i urządzeń domowych itp. Można zaprojektować i wytwarzać różne niestandardowe pręty pieców przemysłowych i cywilnych zgodnie z potrzebami użytkowników.

4. Zalety i wady drutu odporności na stopę żelazo-chromu-aluminium

Zaletą wysokiej temperatury roboczej ma tę zaletę, że drut oporności na stopę aluminiową-chromową ma wysoką temperaturę roboczą. Eksperyment pokazuje, że maksymalna temperatura robocza drutu oporności na stopę żelazo-chromu-aluminium może osiągnąć 1400 ° C. Drut odporności na stopę aluminiową żelazo-aluminium ma długą żywotność, wysoką oporność, wysoką mieszkanie powierzchniowe i dobrą oporność na utlenianie.

Wadą drutu oporowego stopu ze stopu żelazo-chromowego jest jego niską wytrzymałość w środowiskach o wysokiej temperaturze. Wraz ze wzrostem temperatury plastyczność drutu odporności na stopę aluminium żelazo-aluminium wzrośnie, co oznacza, że ​​drut oporności na stopę aluminium żelaza-chromu-aluminium jest podatny na deformację w wysokich temperaturach. I nie jest łatwe do naprawy po odkształceniu.

5. Zalety i wady drutu odporności na stopę niklu-chromu

Zalety drutu odporności na stopę niklu-chromu są wysoką wytrzymałość w środowisku wysokiej temperatury, długoterminowe działanie wysokiej temperatury nie jest łatwe do zdeformacji i nie jest łatwe zmiana struktury, a normalna plastyczność temperatury drutu oporności na stopę niklu chromu jest dobra, a naprawa po deformacji jest stosunkowo prosta. Ponadto drut odporności na stopę niklu-chromu ma wysoką emisyjność, niemagnetyczną, dobrą odporność na korozję i długą żywotność.

Wadą drutu oporowego stopu niklowo-chromowego jest to, że temperatura robocza nie może osiągnąć poziomu poprzedniego przewodu rezystancyjnego. Produkcja drutu oporowego stopu niklu-chromowego wymaga użycia niklu. Cena tego metalu jest wyższa niż w przypadku żelaza, chromu i aluminium. Dlatego koszt produkcji drutu oporności na stopę niklowo-chromową jest stosunkowo wysoki, co nie sprzyja kontroli kosztów.