Stop odporny na korozjęMonel 400Okrągła rura ze stopu niklu

Opis
Monel 400 (UNS N04400/2.4360) to stop niklu i miedzi o dużej wytrzymałości i doskonałej odporności na szereg mediów, w tym wodę morską, rozcieńczone kwasy fluorowodorowy i siarkowy oraz zasady.
Monel 400, zawierający około 30-33% miedzi w matrycy niklowej, ma wiele cech podobnych do komercyjnie czystego niklu, a jednocześnie przewyższa wiele innych. Dodatek żelaza znacząco poprawia odporność na kawitację i erozję w zastosowaniach rur skraplaczy. Monel 400 jest głównie stosowany w warunkach dużej prędkości przepływu i erozji, np. w wałach śrubowych, śrubach napędowych, łopatkach wirników pomp, obudowach, rurach skraplaczy i rurach wymienników ciepła. Szybkość korozji w poruszającej się wodzie morskiej wynosi zazwyczaj mniej niż 0,025 mm/rok. Stop może ulegać korozji wżerowej w stojącej wodzie morskiej, jednak szybkość tego procesu jest znacznie niższa niż w przypadku komercyjnie czystego stopu 200. Ze względu na wysoką zawartość niklu (ok. 65%) stop jest generalnie odporny na korozję naprężeniową chlorków. Ogólna odporność Monelu 400 na korozję w nieutleniających kwasach mineralnych jest lepsza w porównaniu z niklem. Jednakże, stop ten charakteryzuje się bardzo słabą odpornością na korozję w środowisku utleniającym, takim jak chlorek żelazowy (III), chlorek miedziowy (II), wilgotny chlor, kwas chromowy, dwutlenek siarki czy amoniak. W nienapowietrzonych rozcieńczonych roztworach kwasu solnego i siarkowego (VI) stop wykazuje użyteczną odporność do stężeń 15% w temperaturze pokojowej i do 2% w nieco wyższej temperaturze, nieprzekraczającej 50°C. Ze względu na tę szczególną cechę, Monel 400 produkowany przez NiWire jest również stosowany w procesach, w których rozpuszczalniki chlorowane mogą tworzyć kwas solny w wyniku hydrolizy, co mogłoby spowodować uszkodzenie standardowej stali nierdzewnej.
Monel 400 charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję w temperaturach otoczenia, niezależnie od stężenia HF, bez dostępu powietrza. Roztwory napowietrzone i wyższa temperatura zwiększają szybkość korozji. Stop jest podatny na korozję naprężeniową w wilgotnych, napowietrzonych parach kwasu fluorowodorowego lub fluorokrzemowego. Zjawisko to można zminimalizować poprzez odpowietrzenie środowiska lub wyżarzanie odprężające badanego elementu.
Typowe zastosowania obejmują części zaworów i pomp, wały napędowe, osprzęt i elementy złączne do łodzi, podzespoły elektroniczne, urządzenia do przetwarzania chemikaliów, zbiorniki na benzynę i wodę słodką, urządzenia do przetwarzania ropy naftowej, podgrzewacze wody zasilającej kotły i inne wymienniki ciepła
Skład chemiczny

Specyfikacje

Właściwości fizyczne

Właściwości mechaniczne

Nasz standard produkcji