Chiny Drut Kovar 4j29 ze stopu o niskiej rozszerzalności, drut 29HK do produkcji i fabryki stopów do uszczelniania szkła

Drut Kovar 4j29 ze stopu o niskiej rozszerzalności, drut 29HK do stopu do uszczelniania szkła Obraz wyróżniony

Drut ze stopu Kovar 4j29 o niskiej rozszerzalności, drut 29HK do stopu uszczelniającego szkło

Krótki opis:

Stop-4J29 (stop ekspansyjny)
(Nazwa zwyczajowa: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Stop-4J29 znany również jako stop Kovar. został wynaleziony, aby zaspokoić zapotrzebowanie na niezawodne uszczelnienie szkło-metal, które jest wymagane w urządzeniach elektronicznych, takich jak żarówki, lampy próżniowe, lampy elektronopromieniowe oraz w układach próżniowych w chemii i innych badaniach naukowych. Większość metali nie może uszczelnić się ze szkłem, ponieważ ich współczynnik rozszerzalności cieplnej nie jest taki sam jak w przypadku szkła, więc gdy złącze stygnie po wytworzeniu, naprężenia wynikające z różnicy współczynników rozszerzalności szkła i metalu powodują pękanie złącza.

Nr modelu:Kovar

OEM:Tak

Państwo:Miękkie 1/2 twarde T-twarde

Kod HS:74099000

Pochodzenie:Chiny

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Alloy-4J29 nie tylko ma rozszerzalność cieplną podobną do szkła, ale jej nieliniową krzywą rozszerzalności cieplnej można często dopasować do szkła, dzięki czemu złącze może tolerować szeroki zakres temperatur. Chemicznie wiąże się ze szkłem poprzez pośrednią warstwę tlenku tlenku niklu i tlenku kobaltu; zawartość tlenku żelaza jest niska ze względu na jego redukcję kobaltem. Siła wiązania zależy w dużym stopniu od grubości i charakteru warstwy tlenku. Obecność kobaltu sprawia, że warstwa tlenku łatwiej się topi i rozpuszcza w roztopionym szkle. Kolor szary, szaroniebieski lub szarobrązowy wskazuje na dobre uszczelnienie. Metaliczny kolor wskazuje na brak tlenku, natomiast czarny kolor wskazuje na nadmiernie utleniony metal, co w obu przypadkach prowadzi do słabego połączenia.

Aplikacja:Stosowany głównie w elektrycznych elementach próżniowych i kontroli emisji, rurze uderzeniowej, lampie zapłonowej, szklanym magnetronie, tranzystorach, zatyczce uszczelniającej, przekaźniku, przewodach obwodów scalonych, podwoziu, wspornikach i innych uszczelnieniach obudów.

Normalny skład%

Ni	28,5 ~ 29,5	Fe	Bal.	Co	16,8 ~ 17,8	Si	≤0,3
Mo	≤0,2	Cu	≤0,2	Cr	≤0,2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Wytrzymałość na rozciąganie, MPa

Kod stanu	Stan	Drut	Pas
R	Miękki	≤585	≤570
1/4I	1/4 Twarde	585 ~ 725	520 ~ 630
1/2I	1/2 Twarde	655 ~ 795	590 ~ 700
3/4I	3/4 Twarde	725 ~ 860	600 ~ 770
I	Twardy	≥850	≥700

Typowe właściwości fizyczne

Gęstość (g/cm3)	8.2
Oporność elektryczna w temperaturze 20°C (Ωmm2/m)	0,48
Współczynnik temperaturowy rezystywności (20°C ~ 100°C) X10-5/°C	3,7 ~ 3,9
Punkt Curie Tc/°C	430
Moduł sprężystości, E/Gpa	138

Współczynnik rozszerzalności

θ/°C	α1/10-6°C-1	θ/°C	α1/10-6°C-1
20 ~ 60	7.8	20 ~ 500	6.2
20 ~ 100	6.4	20 ~ 550	7.1
20 ~ 200	5.9	20 ~ 600	7.8
20 ~ 300	5.3	20 ~ 700	9.2
20 ~ 400	5.1	20 ~ 800	10.2
20 ~ 450	5.3	20 ~ 900	11.4

Przewodność cieplna

θ/°C	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*°C)	20.6	21,5	22.7	23,7	25.4

Proces obróbki cieplnej
Wyżarzanie w celu odprężenia	Podgrzano do 470~540°C i trzymano 1~2 godz. Zimno
wyżarzanie	W próżni podgrzanej do 750~900°C
Czas trzymania	14 min ~ 1 godz.
Szybkość chłodzenia	Nie więcej niż 10°C/min przy schłodzeniu do 200°C