Produkcja i fabryka drutu Kovar 4J29, drutu 29HK ze stopu o niskiej rozszerzalności cieplnej w Chinach

Drut Kovar 4J29 o niskiej rozszerzalności, drut 29HK do uszczelniania szkła

Krótki opis:

Stop-4J29 (stop rozprężny)
(Nazwa zwyczajowa: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Stop 4J29, znany również jako stop Kovar, został wynaleziony, aby sprostać zapotrzebowaniu na niezawodne uszczelnienie połączenia szkło-metal, niezbędne w urządzeniach elektronicznych, takich jak żarówki, lampy próżniowe, lampy elektronopromieniowe, a także w systemach próżniowych w chemii i innych badaniach naukowych. Większości metali nie da się uszczelnić ze szkłem, ponieważ ich współczynnik rozszerzalności cieplnej nie jest taki sam jak szkła. W związku z tym, gdy połączenie stygnie po wytworzeniu, naprężenia wynikające z różnic w rozszerzalności cieplnej szkła i metalu powodują pękanie połączenia.

Numer modelu:Kovar

OEM:Tak

Państwo:Miękka 1/2 twarda twarda T-twarda

Kod HS:74099000

Pochodzenie:Chiny

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Stop 4J29 nie tylko charakteryzuje się rozszerzalnością cieplną zbliżoną do szkła, ale jego nieliniowa krzywa rozszerzalności cieplnej często może być dopasowana do szkła, co pozwala na tolerancję połączenia w szerokim zakresie temperatur. Chemicznie łączy się ze szkłem poprzez pośrednią warstwę tlenków niklu i kobaltu; zawartość tlenku żelaza jest niska ze względu na jego redukcję kobaltem. Wytrzymałość połączenia w dużym stopniu zależy od grubości i charakteru warstwy tlenku. Obecność kobaltu ułatwia jej topienie i rozpuszczanie w stopionym szkle. Kolor szary, szaroniebieski lub szarobrązowy wskazuje na dobre uszczelnienie. Kolor metaliczny wskazuje na brak tlenku, a kolor czarny na nadmierne utlenienie metalu, co w obu przypadkach prowadzi do osłabienia połączenia.

Aplikacja:Stosowany głównie w elementach próżni elektrycznej i kontroli emisji, rurach uderzeniowych, rurach zapłonowych, szklanych magnetronach, tranzystorach, zatyczkach uszczelniających, przekaźnikach, wyprowadzeniach układów scalonych, obudowach, wspornikach i innych uszczelnieniach obudów.

Normalny skład%

Ni	28,5~29,5	Fe	Bal.	Co	16,8~17,8	Si	≤0,3
Mo	≤0,2	Cu	≤0,2	Cr	≤0,2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Wytrzymałość na rozciąganie, MPa

Kod stanu	Stan	Drut	Pas
R	Miękki	≤585	≤570
1/4I	1/4 Twardy	585~725	520~630
1/2I	1/2 Twardy	655~795	590~700
3/4I	3/4 Twardy	725~860	600~770
I	Twardy	≥850	≥700

Typowe właściwości fizyczne

Gęstość (g/cm3)	8.2
Opór właściwy w temp. 20ºC (Ωmm2/m)	0,48
Współczynnik temperaturowy rezystywności (20°C ~ 100°C) X10-5/°C	3,7~3,9
Punkt Curie Tc/ ºC	430
Moduł sprężystości, E/ Gpa	138

Współczynnik rozszerzalności

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Przewodność cieplna

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*ºC)	20.6	21,5	22.7	23.7	25.4

Proces obróbki cieplnej
Wyżarzanie w celu odprężenia	Podgrzać do temperatury 470~540ºC i trzymać przez 1~2 godz. Schłodzić
wyżarzanie	W próżni, podgrzewane do temperatury 750~900ºC
Czas trzymania	14 min~1 godz.
Szybkość chłodzenia	Nie więcej niż 10 ºC/min schłodzone do 200 ºC