Drut grzejny Kanth-al LT drut oporowy ferrytyczny żelazochromowo-aluminiowy stop FeCrAl
drut grzejny oporowy do pieca
Stop Fe-Cr-Al
Dłuższa żywotność w wysokiej temperaturze
Doskonała odporność na utlenianie
Wyższa odporność
Wysokiej jakości drut ze stopu FeCrAl w niskiej cenie
Stop Fe-Cr-Al charakteryzuje się wysoką rezystywnością, współczynnikiem odporności na niskie temperatury, wysoką temperaturą roboczą, dobrą antyutlenianiem i antykorozją w wysokiej temperaturze.
Jest szeroko stosowany w piecach przemysłowych, sprzęcie AGD, piecach przemysłowych, metalurgii, maszynach, samolotach, przemyśle samochodowym, wojskowym i innych gałęziach przemysłu produkujących elementy grzejne i elementy oporowe.
nichromowy stop grzewczy obejmuje czysty nikiel, stop NiCr, stop Fe-Cr-Al i stop miedzi i niklu.
Gatunki drutu oporowego FeCrAl: 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.
W postaci drutu, taśmy i taśmy, jeden rodzaj materiału ze stopu Fe-Cr-Al.
Drut: 0,018 mm-10 mm
Pręt: 8 mm-50 mm
Wstążka: 0,05*0,2mm-2,0*6,0mm
Pasek: 0,5 * 5,0 mm - 5,0 * 250 mm
| Wydajność nomenklatury stopów | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr19Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Skład chemiczny (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Re | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | |
| Fe | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | |
| – | – | – | – | – | Nb0,5 | Mo1,8-2,2 | ||
| Maks. ciągła temp. pracy elementu (%) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Rezystywność przy 20 ℃ (μΩ*m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
| Gęstość (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna (KJ/m*h*℃) | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46,9 | 46.1 | – | |
| Współczynnik rozszerzalności linii (α*10-6/℃) | 15.4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Temperatura topnienia ok. (℃) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Zmiana powierzchni (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Powtórz częstotliwość zginania (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Twardość (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| ciągły czas pracy (godziny/℃) | – | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struktura mikrograficzna | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
| Właściwości magnetyczne | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | |
