Inconel to rodzina austenitycznych superstopów na bazie niklu i chromu.
Stopy Inconel są materiałami odpornymi na korozję utleniającą, dobrze nadającymi się do pracy w ekstremalnych warunkach, narażonych na ciśnienie i
Ciepło. Po podgrzaniu Inconel tworzy gęstą, stabilną, pasywującą warstwę tlenku chroniącą powierzchnię przed dalszym atakiem. Inconel zatrzymuje
wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur, atrakcyjna w zastosowaniach wysokotemperaturowych, w których aluminium i stal mogłyby ulec pękaniu
w wyniku termicznie wywołanych wakatów w kryształach. Wytrzymałość Inconelu w wysokiej temperaturze uzyskuje się przez roztwór stały
wzmocnienie lub utwardzanie wydzieleniowe, w zależności od stopu.

Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na szeroką gamę silnie korozyjnych środowisk, korozję wżerową i szczelinową. Ten stop stali niklowej wykazuje również wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w wysokich temperaturach. Ten stop niklu stosowany jest w temperaturach kriogenicznych aż do długotrwałej pracy w temperaturze 1200°F. Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodatek niobu w celu umożliwienia utwardzania wydzieleniowego, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samorzutnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia . Dodatek niobu współdziała z molibdenem w celu usztywnienia osnowy stopu i zapewnienia wysokiej wytrzymałości bez wzmacniającej obróbki cieplnej. Inne popularne stopy niklowo-chromowe są utwardzane wydzieleniowo poprzez dodatek aluminium i tytanu. Ten stop stali niklowej można łatwo wytwarzać i można go spawać w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (wydzieleniowo). Ten nadstop jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.