Inconel to rodzina austenitycznych superstopów na bazie niklu i chromu.
Stopy Inconel to materiały odporne na korozję utleniającą, doskonale nadające się do pracy w ekstremalnych środowiskach narażonych na ciśnienie i
ciepło. Po podgrzaniu Inconel tworzy grubą, stabilną, pasywującą warstwę tlenku, chroniącą powierzchnię przed dalszym atakiem. Inconel zachowuje
wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur, atrakcyjna w zastosowaniach wymagających wysokiej temperatury, w których aluminium i stal uległyby pękaniu
w wyniku termicznie indukowanych luk krystalicznych. Wysoka wytrzymałość Inconelu na wysokie temperatury wynika z roztworu stałego
wzmacnianie lub utwardzanie wydzieleniowe, w zależności od stopu.

Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, zaprojektowany z myślą o odporności na szeroki zakres silnie korozyjnych środowisk, korozję wżerową i wżerową. Ten stop stali niklowej charakteryzuje się również wyjątkowo wysoką plastycznością, wytrzymałością na rozciąganie i odpornością na pełzanie w wysokich temperaturach. Ten stop niklu jest stosowany w temperaturach od kriogenicznych do długotrwałej eksploatacji w temperaturze 650°C (1200°F). Jedną z wyróżniających cech Inconelu 718 jest dodatek niobu, który umożliwia utwardzanie wydzieleniowe, co pozwala na wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas nagrzewania i chłodzenia. Dodatek niobu, w połączeniu z molibdenem, usztywnia osnowę stopu i zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności obróbki cieplnej. Inne popularne stopy niklowo-chromowe są utwardzane wydzieleniowo poprzez dodanie aluminium i tytanu. Ten stop stali niklowej jest łatwy w obróbce i może być spawany zarówno w stanie wyżarzonym, jak i utwardzonym wydzieleniowo (wydzieleniowo). Ten superstop jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu, np. w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym, inżynierii morskiej, urządzeniach do kontroli zanieczyszczeń i reaktorach jądrowych.