Alchrom 875 Drut ze stopu FeCrAl
Alchrom 875Wyroby z drutu ciągnionego na zimno o dużych rozmiarach mogą być stosowane w piecach odpornych na wysokie temperatury. Praktyka wykazała
Udowodniono, że: proces produkcyjny jest stabilny, zintegrowana wydajność jest dobra. Posiada dobre utlenianie w wysokiej temperaturze.
odporność i dłuższa żywotność; doskonałe właściwości nawijania podczas obróbki w temperaturze pokojowej, łatwość
formowanie przetwórcze; niewielka sprężystość odbicia itd. Wydajność przetwórcza jest bardzo dobra;
temperatura może osiągnąć 1400 .
Główne specyfikacje i zastosowania:
Specyfikacja produktu konwencjonalnego: 0,5 ~ 10 mm
Zastosowania: stosowane głównie w piecach do metalurgii proszków, piecach dyfuzyjnych, promiennikach rurowych i wszelkiego rodzaju urządzeniach wysokotemperaturowych.
temperatura korpusu grzewczego pieca.
Właściwości \ Klasa | Alchrom 875 | |||
Cr | Al | Re | Fe | |
25,0 | 6.0 | Odpowiedni | Balansować | |
Maksymalna temperatura pracy ciągłej (ºC) | Średnica 1,0-3,0 | Średnica większa niż 3,0, | ||
1225-1350ºC | 1400ºC | |||
Rezystywność 20ºC (Omm2/m) | 1,45 | |||
Gęstość (g/cm3) | 7.1 | |||
Przybliżona temperatura topnienia (ºC) | 1500 | |||
Wydłużenie (%) | 16-33 | |||
Częstotliwość wielokrotnego zginania (F/R) 20ºC | 7-12 | |||
Czas ciągłej pracy poniżej 1350ºC | Ponad 60 godzin | |||
Struktura mikrograficzna | Ferryt |
Zależność pomiędzy maksymalną temperaturą roboczą a atmosferą pieca
Atmosfera pieca | Suche powietrze | Wilgotne powietrze | gaz wodorowo-argonowy | Argon | Rozkład gazu amoniakowego |
Temperatura (ºC) | 1400 | 1200 | 1400 | 950 | 1200 |