Stop FeCrAl to stop o wysokiej wytrzymałości i odporności na nagrzewanie elektryczne. Stop FeCrAl może osiągać temperaturę procesu od 1192 do 1282°C (2192–1228°F), co odpowiada temperaturze oporności 1200°C (2372°F).
Aby poprawić właściwości przeciwutleniające i wydłużyć żywotność stopu, zazwyczaj dodajemy do niego pierwiastki ziem rzadkich, takie jak La+Ce, itr, hafn, cyrkon itp.
Zwykle stosuje się go w piecach elektrycznych, płytach grzewczych ze szklanym blatem, grzejnikach rurowych kwarcowych, rezystorach, katalizatorach, elementach grzejnych itp.
Analiza nominalna 0Cr27Al7Mo2
27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, Bal. Fe
Maksymalna temperatura pracy ciągłej: 1400 C.
Średnica drutu: 0,5~12 mm
Temperatura topnienia: 1520 C
Rezystywność elektryczna: 1,53 ohm mm2/m
Znajdują szerokie zastosowanie jako elementy grzejne w piecach przemysłowych i elektrycznych.
Posiada mniejszą wytrzymałość na wysokie temperatury niż stopy Tophet, ale znacznie wyższą temperaturę topnienia.
Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.
| Skład chemiczny i główne właściwości stopu oporowego Fe-Cr-Al | ||||||||
| Właściwości \ Klasa | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Główny skład chemiczny (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4.2-5.0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Re | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | |
| Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
| Nb0,5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Maksymalna temperatura pracy ciągłej (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Rezystywność 20oC (Ω mm2/m) | 1,25 ± 0,08 | 1,42 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
| Gęstość (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7,25 | 7,35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46,9 | 46.1 | 45.2 | |
| (KJ/m@ h@ oC) | ||||||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (α × 10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Przybliżona temperatura topnienia (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wydłużenie(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Wariacja sekcji | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Współczynnik kurczenia (%) | ||||||||
| Powtarzalna częstotliwość zginania (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Twardość (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Czas ciągłej obsługi | no | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Struktura mikrograficzna | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
| Właściwość magnetyczna | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | |


150 0000 2421