(Precyzyjne rury oporowe Mn-Cu-Ni do nowych scenariuszy wymagających wysokiej precyzji)

Rura ze stopu manganiny 6J13, innowacyjny, funkcjonalny produkt stopowy opracowany przez Tankii Alloy Material do zastosowań elektrycznych o średniej i wysokiej precyzji, to bezszwowy/pusty element rurowy, wykuty z trójskładnikowego stopu manganiny Mn-Cu-Ni. W przeciwieństwie do konwencjonalnych litych prętów manganiny, rura ta jest wytwarzana w procesie „precyzyjnego wytłaczania i wieloetapowego wyżarzania”, który optymalizuje zarówno jednorodność rezystancji stopu, jak i integralność strukturalną rury – jej pusta konstrukcja nie tylko zmniejsza zużycie materiału o 35-45% (w porównaniu z litymi prętami o tej samej średnicy zewnętrznej), ale także tworzy wbudowany „kanał odprowadzania ciepła” w warunkach wysokiego natężenia prądu. Jako ekonomiczna alternatywa dla 6J12 (z bardziej zrównoważoną spójnością partii), łączy stabilną rezystywność w średnim zakresie, niskie wahania TCR i lepszą odporność na zmęczenie – stając się nowym wyborem dla precyzyjnych boczników prądowych w nowych systemach magazynowania energii, zespołach mikroczujników i urządzeniach inteligentnych sieci energetycznych.

• Gatunek stopu: 6J13 (chiński standardowy stop manganianu; znany również jako „ekonomiczny precyzyjny stop oporowy” do masowej produkcji komponentów o wysokiej precyzji)
• Międzynarodowe dostosowanie: wydajność porównywalna z normą DIN 17471 CuMn12Ni2 (wersja zmodyfikowana) i JIS H3530 CMn12, z zoptymalizowaną zawartością Ni (2,0–3,0%), co zapewnia lepszą płynność wytłaczania rur
• Zaleta formy: Rura bezszwowa (standard, średnica zewnętrzna 2-50 mm) z opcją „zmiennej grubości ścianki” – grubsze ścianki (3-5 mm) do przenoszenia obciążeń konstrukcyjnych, cieńsze ścianki (0,2-0,5 mm) do mikrourządzeń
• Zgodne normy: GB/T 1234-2019 (stopy oporowe) + GB/T 8890-2015 (rury bezszwowe ze stopów miedzi) + IEC 60404-8-2 (wymagania dotyczące komponentów o niskim współczynniku TCR)
• Certyfikacja Zielonej Produkcji: zgodność z RoHS 2.0, 95% odpadów produkcyjnych poddawanych recyklingowi (złom stopowy przetapiany ponownie w procesach niskoemisyjnych), spełnianie norm środowiskowych UE REACH

• Dynamiczna kontrola TCR: W zakresie temperatur od -40°C do 140°C (obejmującym większość środowisk przemysłowych/elektronicznych) TCR waha się tylko o ±8 ppm/°C (węższe wahania niż w przypadku ±5 ppm/°C w przypadku 6J12, ale z o 20% mniejszym odchyleniem partii) – rozwiązując problem „niespójnej wydajności między partiami” w przypadku komponentów produkowanych masowo (np. ponad 10 000 jednostek dla systemu BMS pojazdów elektrycznych).
• Utrzymanie rezystancji przy wysokim prądzie: Po 500 godzinach ciągłej pracy przy natężeniu 800 A (w symulowanym teście bocznikowania nowej energii) dryft rezystancji wynosi <0,008% — pusty kanał przyspiesza rozpraszanie ciepła, zapobiegając lokalnemu przegrzaniu, które powoduje spadek rezystancji (częsty problem w przypadku stałych komponentów manganianowych).

• Konstrukcja o zmiennej grubości ścianek: Możliwość dostosowania rozkładu grubości ścianek (np. 0,3 mm grubości ścianki w przypadku integracji czujnika + 1,0 mm grubości ścianki w przypadku końcówek przyłączeniowych) w celu zrównoważenia „niewielkiej wagi” i „wytrzymałości mechanicznej” – idealne rozwiązanie w przypadku mikrorurek czujnikowych wymagających zarówno wykrywania rezystancji, jak i wsparcia konstrukcyjnego.
• Funkcjonalna powłoka wewnątrz komory: Opcjonalna powłoka ceramiczna o grubości 0,5–1 μ na wewnętrznej ściance rury (do zastosowań narażonych na korozję, np. w czujnikach morskich) lub warstwa srebrzona (w celu zwiększenia przewodności elektrycznej w obwodach niskonapięciowych) – zwiększająca zdolność rury do przystosowania się do trudnych/specjalnych środowisk.

• Produkcja oszczędzająca materiały: pusta struktura pozwala na redukcję zużycia surowców o ponad 35%, a proces wytłaczania „near-net-shape” skraca czas obróbki końcowej o 25% (w porównaniu z tradycyjną obróbką prętów litych) – co obniża całkowite koszty produkcji dla klientów o 15–20%.
• Produkcja niskoemisyjna: zastosowanie technologii „wytopu próżniowego z odzyskiem ciepła odpadowego” (zużycie energii zmniejszone o 18% w porównaniu z wytopem konwencjonalnym) oraz opakowań w 100% nadających się do recyklingu (biodegradowalne torby odporne na utlenianie + wielokrotnego użytku drewniane skrzynie) – zgodnie z globalnymi wymogami łańcucha dostaw niskoemisyjnych.

• Nowe magazynowanie energii: Precyzyjne boczniki prądowe w szafach do magazynowania energii w akumulatorach litowo-jonowych (pusta konstrukcja rozprasza ciepło wytwarzane przez prądy ładowania o natężeniu ponad 600 A, stabilny współczynnik TCR dostosowuje się do temperatury szafy wynoszącej 25–60℃).
• Mikroczujniki medyczne: Rurkowe elementy oporowe do przenośnych monitorów poziomu glukozy we krwi (cienkie ścianki o grubości 0,2-0,3 mm pasują do urządzeń o zminiaturyzowanych wymiarach, właściwości przeciwzmęczeniowe zapobiegają wielokrotnemu trzymaniu urządzenia w ręku).
• Sprzęt inteligentnej sieci elektroenergetycznej: Rury pomiarowe prądu do niskonapięciowych liczników inteligentnych (opłacalność odpowiadająca potrzebom masowego wdrożenia, zielona produkcja zgodna z celami neutralności węglowej sieci).
• Elektronika noszona: Rurki oporowe do czujników monitorujących stan zdrowia w inteligentnych zegarkach (lekka, pusta konstrukcja zmniejsza wagę urządzenia o 10%, zmienna grubość ścianek zapewnia równowagę między komfortem a trwałością).

• Dostosowywanie na podstawie scenariuszy: zapewnia usługę „dopasowania rezystancji do wydajności” – np. dostosowywanie zawartości Ni o ±0,5% w celu optymalizacji TCR dla określonych zakresów temperatur (np. od -20°C do 80°C w przypadku domowego magazynowania energii).
• Zestaw wskazówek dotyczących przetwarzania: oferuje bezpłatne „zestawy narzędzi do montażu rur” (w tym specjalistyczne przyrządy do gięcia rur cienkościennych i wykresy parametrów lutowania dla powlekanych ścianek wewnętrznych), aby zmniejszyć koszty prób i błędów ponoszone przez klientów.
• Wsparcie w zakresie certyfikacji ekologicznej: Dostarcza szczegółowe raporty dotyczące śladu węglowego dla każdej partii (zgodnie z normą ISO 14067), aby pomóc klientom spełnić międzynarodowe wymogi certyfikacji środowiskowej (np. EKOPROJEKTOWANIE UE).

Firma Tankii Alloy Material przeprowadza „dwuliniową kontrolę jakości” rur ze stopu manganu 6J13: testy konwencjonalne (skład XRF, laserowa kontrola wymiarów) + testy specyficzne dla danego scenariusza (rozpraszanie ciepła przy wysokim natężeniu prądu, zmęczenie zginające). Bezpłatne próbki (długość 100 mm, z niestandardowymi opcjami powlekania) oraz „studia przypadków zastosowań” (np. przykłady instalacji nowych boczników energetycznych) są dostępne na życzenie, pomagając klientom szybko sprawdzić przydatność rur do ich unikalnych zastosowań.