Drut spawalniczy ERNiFeCr-2 (Inconel 718 / UNS N07718) – stop niklu, żelaza i chromu do zastosowań o wysokiej wytrzymałości i wysokich temperaturach. Produkcja i fabryka

Drut spawalniczy ERNiFeCr-2 (Inconel 718 / UNS N07718) – spoiwo ze stopu niklu, żelaza i chromu do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i wysokiej temperatury

Krótki opis:

ERNiFeCr-2 to wysokowytrzymały, odporny na korozję drut spawalniczy ze stopu niklu, żelaza i chromu, stosowany do spawania stopu Inconel 718 i podobnych materiałów. Zawiera znaczne ilości niobu (kolumbu), molibdenu i tytanu, które sprzyjają utwardzaniu wydzieleniowemu i zapewniają doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pękanie.

Ten materiał spawalniczy idealnie nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, energetycznym i kriogenicznym, wymagających wytrzymałości mechanicznej w wysokich temperaturach. Nadaje się zarówno do spawania metodą TIG (GTAW), jak i MIG (GMAW), zapewniając spoiny o dobrej ciągliwości, doskonałej wytrzymałości i odporności na pękanie.

Wytrzymałość na rozciąganie:≥ 880 MPa

Granica plastyczności:≥ 600 MPa

Wydłużenie:≥ 25%

Zakres średnic:1,0 mm – 4,0 mm (Standard: 1,2 / 2,4 / 3,2 mm)

Proces spawania:TIG (GTAW), MIG (GMAW)

Stan powierzchni:Jasne, czyste, precyzyjne rany

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Opis produktu

Ten materiał spawalniczy idealnie nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, energetycznym i kriogenicznym, wymagających wytrzymałości mechanicznej w wysokich temperaturach. Nadaje się zarówno do spawania metodą TIG (GTAW), jak i MIG (GMAW), zapewniając spoiny o dobrej ciągliwości, doskonałej wytrzymałości i odporności na pękanie.

Główne cechy

Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na zmęczenie i pękanie naprężeniowe
Stop utwardzany wydzieleniowo z niobem i tytanem zapewniający lepsze parametry mechaniczne
Wyjątkowa odporność na korozję, utlenianie i osadzanie się kamienia cieplnego
Przeznaczony do spawania stopów Inconel 718 i podobnych stopów niklu utwardzanych starzeniowo
Nadaje się do podzespołów lotniczych, turbinowych, kriogenicznych i nuklearnych
Gładki łuk, minimalna ilość odprysków i odporne na pęknięcia spoiny
Zgodny z normami AWS A5.14 ERNiFeCr-2 i UNS N07718

Nazwy zwyczajowe / oznaczenia

AWS: ERNiFeCr-2
UNS: N07718
Stop równoważny: Inconel 718
Inne nazwy: drut spawalniczy Alloy 718, drut TIG 2.4668, pręt MIG Nikiel 718

Typowe zastosowania

Elementy silnika odrzutowego (tarcze, łopatki, elementy złączne)
Turbiny gazowe i sprzęt lotniczy
Zbiorniki i sprzęt do magazynowania kriogenicznego
Części i osłony reaktorów jądrowych
Środowiska chemiczne i morskie
Połączenia o dużym naprężeniu, różne

Skład chemiczny (% typowy)

Element	Treść (%)
Nikiel (Ni)	50,0 – 55,0
Chrom (Cr)	17,0 – 21,0
Żelazo (Fe)	Balansować
Niob (Nb)	4,8 – 5,5
Molibden (Mo)	2,8 – 3,3
Tytan (Ti)	0,6 – 1,2
Aluminium (Al)	0,2 – 0,8
Mangan (Mn)	≤ 0,35
Krzem (Si)	≤ 0,35
Węgiel (C)	≤ 0,08

Właściwości mechaniczne (typowe po spawaniu)

Nieruchomość	Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie	≥ 880 MPa
Granica plastyczności	≥ 600 MPa
Wydłużenie	≥ 25%
Temperatura pracy	Do 700°C
Odporność na pełzanie	Doskonały

Dostępne specyfikacje

Przedmiot	Szczegół
Zakres średnic	1,0 mm – 4,0 mm (Standard: 1,2 / 2,4 / 3,2 mm)
Proces spawania	TIG (GTAW), MIG (GMAW)
Opakowanie	Szpule 5 kg / 15 kg lub pręty proste TIG (1 m)
Stan powierzchni	Jasne, czyste, precyzyjne rany
Usługi OEM	Dostępne dla etykiet, logotypów, opakowań i personalizacji kodów kreskowych