Drut spawalniczy ERNiFeCr-2 (Inconel 718 / UNS N07718) – spoiwo ze stopu niklu, żelaza i chromu do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i wysokiej temperatury
Opis produktu
ERNiFeCr-2 to wysokowytrzymały, odporny na korozję drut spawalniczy ze stopu niklu, żelaza i chromu, stosowany do spawania stopu Inconel 718 i podobnych materiałów. Zawiera znaczne ilości niobu (kolumbu), molibdenu i tytanu, które sprzyjają utwardzaniu wydzieleniowemu i zapewniają doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pękanie.
Ten materiał spawalniczy idealnie nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, energetycznym i kriogenicznym, wymagających wytrzymałości mechanicznej w wysokich temperaturach. Nadaje się zarówno do spawania metodą TIG (GTAW), jak i MIG (GMAW), zapewniając spoiny o dobrej ciągliwości, doskonałej wytrzymałości i odporności na pękanie.
Główne cechy
-
Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na zmęczenie i pękanie naprężeniowe
-
Stop utwardzany wydzieleniowo z niobem i tytanem zapewniający lepsze parametry mechaniczne
-
Wyjątkowa odporność na korozję, utlenianie i osadzanie się kamienia cieplnego
-
Przeznaczony do spawania stopów Inconel 718 i podobnych stopów niklu utwardzanych starzeniowo
-
Nadaje się do podzespołów lotniczych, turbinowych, kriogenicznych i nuklearnych
-
Gładki łuk, minimalna ilość odprysków i odporne na pęknięcia spoiny
-
Zgodny z normami AWS A5.14 ERNiFeCr-2 i UNS N07718
Nazwy zwyczajowe / oznaczenia
-
AWS: ERNiFeCr-2
-
UNS: N07718
-
Stop równoważny: Inconel 718
-
Inne nazwy: drut spawalniczy Alloy 718, drut TIG 2.4668, pręt MIG Nikiel 718
Typowe zastosowania
-
Elementy silnika odrzutowego (tarcze, łopatki, elementy złączne)
-
Turbiny gazowe i sprzęt lotniczy
-
Zbiorniki i sprzęt do magazynowania kriogenicznego
-
Części i osłony reaktorów jądrowych
-
Środowiska chemiczne i morskie
-
Połączenia o dużym naprężeniu, różne
Skład chemiczny (% typowy)
| Element | Treść (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 50,0 – 55,0 |
| Chrom (Cr) | 17,0 – 21,0 |
| Żelazo (Fe) | Balansować |
| Niob (Nb) | 4,8 – 5,5 |
| Molibden (Mo) | 2,8 – 3,3 |
| Tytan (Ti) | 0,6 – 1,2 |
| Aluminium (Al) | 0,2 – 0,8 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,35 |
| Krzem (Si) | ≤ 0,35 |
| Węgiel (C) | ≤ 0,08 |
Właściwości mechaniczne (typowe po spawaniu)
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 880 MPa |
| Granica plastyczności | ≥ 600 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 25% |
| Temperatura pracy | Do 700°C |
| Odporność na pełzanie | Doskonały |
Dostępne specyfikacje
| Przedmiot | Szczegół |
|---|---|
| Zakres średnic | 1,0 mm – 4,0 mm (Standard: 1,2 / 2,4 / 3,2 mm) |
| Proces spawania | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Opakowanie | Szpule 5 kg / 15 kg lub pręty proste TIG (1 m) |
| Stan powierzchni | Jasne, czyste, precyzyjne rany |
| Usługi OEM | Dostępne dla etykiet, logotypów, opakowań i personalizacji kodów kreskowych |
Powiązane stopy
-
ERNiFeCr-1 (Inconel 600/690)
-
ERNiCrMo-3 (Inconel 625)
-
ERNiCr-3 (Inconel 82)
-
ERNiCrCoMo-1 (Inconel 617)
-
ERNiMo-3 (stop B2)
