Drut spawalniczy ERNiCrMo-4 (Inconel 686 / UNS N06686 / stop niklu) – wysokowydajny, odporny na korozję materiał wypełniający do zastosowań krytycznych
Opis produktu
ERNiCrMo-4 to wysokiej jakości drut spawalniczy ze stopu niklu, chromu, molibdenu i wolframu (NiCrMoW), przeznaczony do najbardziej wymagających środowisk korozyjnych. Odpowiednik Inconelu® 686 (UNS N06686), ten drut zapewnia wyjątkową odporność na szeroką gamę mediów korozyjnych, w tym silne utleniacze, kwasy (siarkowy, solny, azotowy), wodę morską i gazy o wysokiej temperaturze.
Idealny zarówno do platerowania, jak i łączenia, ERNiCrMo-4 jest szeroko stosowany w przetwórstwie chemicznym, systemach odsiarczania spalin (FGD), inżynierii morskiej i sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń. Kompatybilny z procesami spawania TIG (GTAW) i MIG (GMAW), zapewnia bezpęknięte, trwałe spoiny o doskonałych właściwościach mechanicznych i odporności na korozję.
Główne cechy
-
Wyjątkowa odporność na korozję wżerową, wżerową i korozję naprężeniową
-
Sprawdza się w agresywnych środowiskach utleniających i redukujących, w tym w środowisku mokrego chloru, gorących kwasów i wody morskiej
-
Wytrzymałość na wysokie temperatury i stabilność strukturalna do 1000°C
-
Doskonała spawalność i stabilność łuku w procesach MIG i TIG
-
Nadaje się do spawania nakładkowego elementów ze stali węglowej lub nierdzewnej
-
Zgodny z normą AWS A5.14 ERNiCrMo-4 / UNS N06686
Nazwy zwyczajowe / oznaczenia
-
AWS: ERNiCrMo-4
-
UNS: N06686
-
Odpowiednik: Inconel® 686, Alloy 686, NiCrMoW
-
Inne nazwy: drut spawalniczy ze stopu 686, wysokowydajny spoiwo ze stopu niklu, drut nakładkowy odporny na korozję
Typowe zastosowania
-
Reaktory chemiczne i zbiorniki ciśnieniowe
-
Instalacje odsiarczania spalin (FGD)
-
Rury, pompy i zawory do wody morskiej
-
Sprzęt do kontroli spalin i zanieczyszczeń na morzu
-
Spawanie różnych metali i nakładanie powłok ochronnych
-
Wymienniki ciepła w agresywnych mediach chemicznych
Skład chemiczny (% typowy)
| Element | Treść (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | Saldo (min. 59%) |
| Chrom (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Molibden (Mo) | 15,0 – 17,0 |
| Wolfram (W) | 3,0 – 4,5 |
| Żelazo (Fe) | ≤ 5,0 |
| Kobalt (Co) | ≤ 2,5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,0 |
| Węgiel (C) | ≤ 0,02 |
| Krzem (Si) | ≤ 0,08 |
Właściwości mechaniczne (po spawaniu)
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 760 MPa |
| Granica plastyczności | ≥ 400 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 30% |
| Temperatura pracy | Do 1000°C |
| Odporność na korozję | Wybitny |
Dostępne specyfikacje
| Przedmiot | Szczegół |
|---|---|
| Zakres średnic | 1,0 mm – 4,0 mm (typowe rozmiary: 1,2 mm / 2,4 mm / 3,2 mm) |
| Proces spawania | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Opakowanie | Szpule precyzyjne 5 kg / 15 kg lub pręty proste (standard 1 m) |
| Stan powierzchni | Jasne, czyste, bez rdzy |
| Usługi OEM | Dostępne są etykiety, opakowania, kody kreskowe i personalizacja |
Powiązane stopy
-
ERNiCrMo-3 (Inconel 625)
-
ERNiCrMo-10 (C22)
-
ERNiMo-3 (stop B2)
-
ERNiFeCr-2 (Inconel 718)
-
ERNiCrCoMo-1 (Inconel 617)
