Drut spawalniczy ERNiCrMo-10 (Hastelloy C22 / UNS N06022 / stop niklu) – najwyższej jakości spoiwo stopowe NiCrMo do środowisk o krytycznym zagrożeniu korozją
Opis produktu
ERNiCrMo-10 to wysokowydajny drut spawalniczy ze stopu niklu, chromu i molibdenu, przeznaczony do najbardziej ekstremalnych środowisk korozyjnych. Jest to materiał spawalniczy przeznaczony do spawania stopu Hastelloy® C22 (UNS N06022) oraz innych stopów superaustenitycznych i niklu. Dzięki doskonałej odporności na czynniki utleniające i redukujące, drut ten zapewnia doskonałą integralność spoiny nawet w agresywnych środowiskach chemicznych.
Jest odporny na korozję wżerową, wżerową, międzykrystaliczną i naprężeniową w szerokim zakresie temperatur i mediów. ERNiCrMo-10 idealnie nadaje się do napawania, łączenia lub spawania napawanego w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, kontroli zanieczyszczeń i morskim. Kompatybilny z procesami TIG (GTAW) i MIG (GMAW).
Główne cechy
-
Doskonała odporność na korozję w środowiskach utleniających i redukujących
-
Wysoka odporność na działanie mokrego chloru, kwasu azotowego, siarkowego, solnego i octowego
-
Odporny na korozję wżerową, SCC i wżerową w mediach bogatych w chlorki
-
Stabilne właściwości mechaniczne do 1000°C (1830°F)
-
Idealny do spawania różnych metali, szczególnie stali nierdzewnej i stopów niklu
-
Nadaje się do zbiorników ciśnieniowych, reaktorów i rurociągów procesowych
-
Zgodny z normą AWS A5.14 ERNiCrMo-10 / UNS N06022
Nazwy zwyczajowe / oznaczenia
-
AWS: ERNiCrMo-10
-
UNS: N06022
-
Stop równoważny: Hastelloy® C22
-
Inne nazwy: drut spawalniczy ze stopu C22, drut spawalniczy NiCrMoW, drut niklowo-niklowy C22 MIG/TIG
Typowe zastosowania
-
Zakłady przetwórstwa chemicznego i reaktory
-
Statki produkcyjne do zastosowań farmaceutycznych i spożywczych
-
Oczyszczarki spalin i systemy kontroli zanieczyszczeń
-
Woda morska i konstrukcje morskie
-
Wymienniki ciepła i skraplacze
-
Łączenie różnych metali i nakładanie powłoki antykorozyjnej
Typowy skład chemiczny (%)
| Element | Treść (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | Saldo (≥ 56,0%) |
| Chrom (Cr) | 20,0 – 22,5 |
| Molibden (Mo) | 12,5 – 14,5 |
| Żelazo (Fe) | 2,0 – 6,0 |
| Wolfram (W) | 2,5 – 3,5 |
| Kobalt (Co) | ≤ 2,5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,50 |
| Krzem (Si) | ≤ 0,08 |
| Węgiel (C) | ≤ 0,01 |
Właściwości mechaniczne (po spawaniu)
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 760 MPa (110 ksi) |
| Granica plastyczności (0,2% OS) | ≥ 420 MPa (61 ksi) |
| Wydłużenie (w 2 calach) | ≥ 25% |
| Twardość (Brinella) | Około 180 – 200 BHN |
| Wytrzymałość na uderzenia (RT) | ≥ 100 J (Charpy V-karb, typowy) |
| Gęstość | ~8,89 g/cm³ |
| Moduł sprężystości | 207 GPa (30 x 10⁶ psi) |
| Temperatura pracy | -196°C do +1000°C |
| Solidność osadu spoiny | Doskonała – niska porowatość, brak pęknięć |
| Odporność na korozję | Wyższy poziom w mediach utleniających i redukujących |
Właściwości te sprawiają, że ERNiCrMo-10 nadaje się do wykonywania spoin o wysokiej integralności w układach łączonych ciśnieniem, nawet w przypadku zmiennych warunków termicznych i chemicznych.
Dostępne specyfikacje
| Przedmiot | Szczegół |
|---|---|
| Zakres średnic | 1,0 mm – 4,0 mm (najczęściej spotykane: 1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm) |
| Formularz | Szpule (nawijane precyzyjnie), Pręty proste (pręty TIG 1m) |
| Proces spawania | TIG (GTAW), MIG (GMAW), czasami SAW (łuk kryty) |
| Tolerancja | Średnica: ±0,02 mm; Długość: ±1,0 mm |
| Wykończenie powierzchni | Jasna, czysta, wolna od tlenków powierzchnia z lekkim olejem do rysowania (opcjonalnie) |
| Opakowanie | Szpule: 5 kg, 10 kg, 15 kg plastikowe lub druciane szpule koszykowe; Pręty: pakowane w 5 kg plastikowe tuby lub drewniane skrzynie; dostępne etykietowanie OEM i paletyzacja |
| Orzecznictwo | Dostępne certyfikaty AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiCrMo-10; ISO 9001 / CE / RoHS |
| Zalecenia dotyczące przechowywania | Przechowywać w suchym i czystym miejscu w temperaturze poniżej 30°C; spożyć w ciągu 12 miesięcy. |
| Kraj pochodzenia | Chiny (dostępne OEM) |
Usługi opcjonalne obejmują:
-
Drut cięty na wymiar (np. 350 mm, 500 mm)
-
Inspekcja zewnętrzna (SGS/BV)
-
Certyfikat badania materiału (EN 10204 3.1/3.2)
-
Produkcja wsadowa w niskim cieple dla zastosowań krytycznych
Powiązane stopy
-
ERNiCrMo-3 (Inconel 625)
-
ERNiCrMo-4 (Inconel 686)
-
ERNiMo-3 (stop B2)
-
ERNiFeCr-2 (Inconel 718)
-
ERNiCr-3 (Inconel 82)
