Emaliowany drut miedziany, znany również jako drut nawojowy lub drut magnetyczny, jest bardzo wszechstronnym materiałem stosowanym głównie w zastosowaniach wymagających przenoszenia prądu, w tym w transformatorach, cewkach indukcyjnych, silnikach, generatorach, głośnikach, siłownikach dysków twardych, elektromagnesach i innych zastosowaniach wymagających ciasnych cewek o średnicy izolowany przewód.

Wysoce przewodzące właściwości miedzi sprawiają, że jest to idealny metal do zastosowań elektrycznych. Można ją całkowicie wyżarzać i rafinować elektrolitycznie, aby umożliwić ściślejsze uzwojenie cewek elektromagnetycznych.

Powlekając drutizolacja– zazwyczaj od jednej do czterech warstw folii polimerowej – drut jest chroniony przed kontaktem z prądem elektrycznym własnym i innym, zapobiegając występowaniu zwarć i wydłużając żywotność, wydajność i zastosowania drutu.

Możemy emaliować drut konstantanowy, drut nichromowy, drut manganowy, drut niklowy itp.

Mini emaliowana średnica minimalna 0,01 mm

Zastosowanie: Zastosowanie w indukcyjnościach antenowych, systemach oświetleniowych dużej mocy, sprzęcie wideo, sprzęcie ultradźwiękowym, cewkach indukcyjnych i transformatorach wysokiej częstotliwości itp. Linie transformatorów spawalniczych wysokiej częstotliwości, firma może produkować wszelkiego rodzaju druty pokryte jedwabiem.

Wiele zastosowań i zastosowań

Emaliowany drut miedziany służy do przekształcania energii elektrycznej w inne formy energii w szerokim zakresie zastosowań.

Na przykład silniki elektryczne przekształcają energię elektryczną w ruch mechaniczny za pomocą pól magnetycznych i przewodników przewodzących prąd. Aby uniknąć strat energii w wyniku przegrzania, a tym samym niższej wydajności, w silniku elektrycznym w uzwojeniach magnesu zastosowano emaliowany drut miedziany, a sama miedź jest stosowana w innych elementach, w tym szczotkach, łożyskach, kolektorach i złączach.

W transformatorach emaliowany drut miedziany służy do przenoszenia energii elektrycznej z jednego obwodu do drugiego i może pochłaniać dodatkowe naprężenia wynikające z wibracji mechanicznych i sił odśrodkowych podczas pracy. Drut miedziany ma tę zaletę, że zachowuje wytrzymałość na rozciąganie, a jednocześnie jest elastyczny i może być ciaśniej nawinięty i mniejszy niż alternatywne rozwiązania, takie jak aluminium, dzięki czemu drut miedziany oszczędza miejsce.

W przypadku generatorów wśród producentów istnieje rosnąca tendencja do wytwarzania urządzeń pracujących zarówno w wyższych temperaturach, jak i przy wyższych przewodnościach elektrycznych, dla których emaliowany drut miedziany jest idealnym rozwiązaniem.