Inconel 600 to stop niklowo-chromowy o doskonałej odporności na kwasy organiczne, szeroko stosowany w przetwórstwie kwasów tłuszczowych. Wysoka zawartość niklu w Inconelu 600 zapewnia dobrą odporność na korozję w warunkach redukujących, a zawartość chromu – odporność w warunkach utleniających. Stop jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe, chlorkowe. Jest również szeroko stosowany w produkcji i obsłudze sody kaustycznej i chemikaliów alkalicznych. Stop Alloy 600 jest także doskonałym materiałem do zastosowań wysokotemperaturowych wymagających połączenia odporności na ciepło i korozję. Doskonała wydajność stopu w środowiskach gorących halogenów sprawia, że jest on popularnym wyborem w procesach chlorowania organicznego. Stop 600 jest również odporny na utlenianie, nawęglanie i azotowanie.
Podczas produkcji dwutlenku tytanu metodą chlorkową naturalny tlenek tytanu (illmenit lub rutyl) i gorące gazy chlorowe reagowały, tworząc czterochlorek tytanu. Stop 600 został z powodzeniem zastosowany w tym procesie ze względu na jego doskonałą odporność na korozję wywołaną gorącym gazowym chlorem. Stop ten znalazł szerokie zastosowanie w piecach i obróbce cieplnej ze względu na doskonałą odporność na utlenianie i osadzanie się kamienia w temperaturze 980°C. Stop znalazł również znaczne zastosowanie w środowisku wodnym, w którym stale nierdzewne ulegają uszkodzeniom w wyniku pękania. Stosowano go w wielu reaktorach jądrowych, w tym w wytwornicach pary i systemach rurociągów wody pierwotnej.
Inne typowe zastosowania to zbiorniki i rurociągi do obróbki chemicznej, sprzęt do obróbki cieplnej, elementy silników lotniczych i płatowców, części elektroniczne i reaktory jądrowe.
Skład chemiczny
Stopień | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | C% | % Cu | S% |
Inconel 600 | Min. 72,0 | Maks. 1,0 | 6,0-10,0 | Maks. 0,50 | 14-17 | Maks. 0,15 | Maks. 0,50 | Maks. 0,015 |
Dane techniczne
Stopień | Norma brytyjska | Werkstoff nr. | UNS |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Właściwości fizyczne
Stopień | Gęstość | Temperatura topnienia |
Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1370°C-1413°C |
Właściwości mechaniczne
Inconel 600 | Wytrzymałość na rozciąganie | Siła plonu | Wydłużenie | Twardość Brinella (HB) |
Obróbka wyżarzania | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
Leczenie roztworem | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Nasz standard produkcyjny
Bar | Kucie | Rura | Arkusz/pasek | Drut | Armatura | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Spawanie Inconelu 600
Do spawania Inconel 600 z podobnymi stopami lub innymi metalami można zastosować dowolne tradycyjne metody spawania. Przed spawaniem konieczne jest wstępne podgrzanie, a także wszelkie plamy, kurz i ślady należy usunąć stalową szczotką drucianą. Około 25 mm szerokości do krawędzi spawania metalu nieszlachetnego należy wypolerować na połysk.
Polecany drut dodatkowy do spawania Inconel 600: ERNiCr-3