Okrągły Nicr na bazie miedziStop 180Izolowany emaliowany drut miedziany klasy stopnia

1.Ogólny opis materiału

1)

Manganinajest stopem składającym się zazwyczaj z 84% miedzi, 12% manganu i 4% niklu.

Drut i folia manganowa są wykorzystywane do produkcji rezystorów, zwłaszcza boczników amperomierzy, ze względu na ich praktycznie zerowy współczynnik temperaturowy rezystancji i długoterminową stabilność. Kilka rezystorów manganinowych służyło jako prawny standard rezystancji w Stanach Zjednoczonych od 1901 do 1990 roku. Drut manganinowy jest również używany jako przewodnik elektryczny w układach kriogenicznych, minimalizując przenoszenie ciepła między punktami wymagającymi połączeń elektrycznych.

Manganina jest również stosowana w miernikach do badań fal uderzeniowych pod wysokim ciśnieniem (takich jak te powstające w wyniku detonacji materiałów wybuchowych), ponieważ ma niską wrażliwość na odkształcenia, ale wysoką czułość na ciśnienie hydrostatyczne.

2)

Konstantanjest stopem miedzi i niklu, znanym również jakoEureka, Osiągnięcie, IProm. Zwykle składa się z 55% miedzi i 45% niklu. Jego główną cechą jest rezystywność, która jest stała w szerokim zakresie temperatur. Znane są inne stopy o podobnie niskich współczynnikach temperaturowych, takie jak mangan (Cu₈₆Mn₁₂Ni₂).

Do pomiaru bardzo dużych odkształceń, 5% (50 000 mikrostrianów) lub więcej, zwykle wybiera się wyżarzany stałyan (stop P). Konstantan w tej formie jest bardzo plastyczny; a przy długości pomiarowej 0,125 cala (3,2 mm) i większych można naprężyć do> 20%. Należy jednak pamiętać, że przy dużych naprężeniach cyklicznych stop P będzie wykazywał pewną trwałą zmianę rezystywności w każdym cyklu i spowoduje odpowiednie przesunięcie zera w tensometrze. Ze względu na tę cechę i tendencję do przedwczesnego uszkodzenia siatki przy powtarzających się naprężeniach, stop P nie jest zwykle zalecany do zastosowań z naprężeniami cyklicznymi. Stop P jest dostępny z numerami STC 08 i 40 do stosowania odpowiednio na metalach i tworzywach sztucznych.

2. Drut emaliowany Wprowadzenie i zastosowania

Chociaż drut emaliowany jest określany jako „emaliowany”, w rzeczywistości nie jest pokryty ani warstwą farby emaliowanej, ani emalią szklistą wykonaną z topionego proszku szklanego. Nowoczesny drut magnetyczny zwykle wykorzystuje jedną do czterech warstw (w przypadku drutu typu czterowarstwowego) izolacji z folii polimerowej, często o dwóch różnych składach, aby zapewnić wytrzymałą, ciągłą warstwę izolacyjną. W foliach izolacyjnych z drutu magnetycznego stosuje się (w kolejności rosnącego zakresu temperatur) poliwinyloformal (Formar), poliuretan, poliimid, poliamid, poliester, poliester-poliimid, poliamid-poliimid (lub amidoimid) i poliimid. Drut magnetyczny w izolacji poliimidowej może pracować w temperaturze do 250°C. Izolacja grubszego kwadratowego lub prostokątnego drutu magnetycznego jest często wzmacniana poprzez owinięcie go wysokotemperaturową taśmą poliimidową lub włóknem szklanym, a gotowe uzwojenia są często impregnowane próżniowo lakierem izolacyjnym w celu poprawy wytrzymałości izolacji i długoterminowej niezawodności uzwojenia.

Cewki samonośne są nawinięte drutem pokrytym co najmniej dwiema warstwami, z których najbardziej zewnętrzna to tworzywo termoplastyczne, które spaja zwoje po podgrzaniu.

Inne rodzaje izolacji, takie jak przędza z włókna szklanego z lakierem, papier aramidowy, papier siarczanowy, mika i folia poliestrowa, są również szeroko stosowane na całym świecie do różnych zastosowań, takich jak transformatory i reaktory. W sektorze audio można znaleźć drut o srebrnej konstrukcji i różne inne izolatory, takie jak bawełna (czasami nasycona jakimś środkiem koagulującym/zagęszczaczem, takim jak wosk pszczeli) i politetrafluoroetylen (PTFE). Starsze materiały izolacyjne obejmowały bawełnę, papier lub jedwab, ale nadają się one tylko do zastosowań w niskich temperaturach (do 105°C).

Aby ułatwić produkcję, niektóre niskotemperaturowe druty magnetyczne mają izolację, którą można usunąć pod wpływem ciepła lutowania. Oznacza to, że połączenia elektryczne na końcach można wykonać bez zdejmowania izolacji.

3.Skład chemiczny i główna właściwość stopu Cu-Ni o niskiej rezystancji