Alkrothal 720 No.1 JR FeCrAl Stop na rezystor hamowania
Alkrothal 720 Nr 1 JRdla rezystora hamowania
Typowe zastosowania Alkrothal 720 to reostaty, rezystory hamowania itp. Jest on również stosowany jako elektryczne elementy grzejne w zastosowaniach przemysłowych.
Alkrothal 720 to ferrytyczny stop żelaza, chromu i aluminium (stop FeCrAl) do stosowania w temperaturach do 1000°C (1830°F).
Analiza nominalna
| Cr | Al | Fe |
| 12,0 ~ 15,0 | 4,0 ~ 6,0 | Balansować |
Właściwości mechaniczne
| Maksymalna ciągła temperatura pracy: Rezystywność 20°C: Gęstość: Przewodność cieplna: Współczynnik rozszerzalności cieplnej: Temperatura topnienia: Wydłużenie: Struktura mikrograficzna: Właściwości magnetyczne: | 950°C 1,25 oma mm2/m 7,40 g/cm3 52,7 KJ/m·h·°C 15,4×10-6/°C (20°C~1000°C) 1450°C Min. 16% Ferryt magnetyczny |
Rozmiar: grubość 0,01-7 mm, szerokość 0,5-1000 mm
Powierzchnia: BA, 2B
Twardość: miękka, półtwarda, twarda
Był szeroko stosowany jako rezystor hamulca o dużej mocy i elementy grzejne pieca.
Ma mniejszą wytrzymałość na gorąco niż stopy Tophet, ale znacznie wyższą temperaturę topnienia.
Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.
PRODUCENT FECRALU I STOPÓW ALCROMOWYCH W Chinach, NAJBARDZIEJ PROFESJONALNY NA ŚWIECIE
Produkujemy również poniżej gatunków:
0Cr15Al5 i 0Cr19Al3 itp.
| Skład chemiczny i główna właściwość stopu oporowego Fe-Cr-Al | ||||||||
| Stopień właściwości | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Główny skład chemiczny (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Re | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | |
| Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
| Nb0,5 | Mo1,8-2,2 | |||||||
| Maksymalna ciągła temperatura pracy (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Rezystywność 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0,08 | 1,42 ±0,06 | 1,42 ±0,07 | 1,35 ±0,07 | 1,23 ±0,07 | 1,45 ±0,07 | 1,53 ±0,07 | |
| Gęstość (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46,9 | 46.1 | 45.2 | |
| (KJ/m@h@oC) | ||||||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Przybliżona temperatura topnienia (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wydłużenie(%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Zmiana sekcji | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Stopień skurczu (%) | ||||||||
| Wielokrotna częstotliwość zginania (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Twardość (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Ciągły czas obsługi | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struktura mikrograficzna | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
| Własność magnetyczna | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | |
