Skład chemiczny w%, invar
marka | Skład chemiczny | |||||||||
Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
≤ | ||||||||||
4j6 | 41,5 ~ 42,5 | 5,4 ~ 0 ~ 6,3 | Bal | 0,05 | 0,02 | 0,25 | - | 0,2 | 0,3 | 0,02 |
4j47 | 46,8 ~ 47,8 | 0,8 ~ 1,4 | Bal | 0,05 | 0,02 | 0,40 | - | - | 0,3 | 0,02 |
47HXP | 46,0 ~ 48,0 | 5,0 ~ 6,0 | Bal | 0,05 | 0,02 | 0,40 | 0,02 | - | 0,3 | 0,02 |
Podstawowe stałe fizyczne i właściwości mechaniczne stopu:
marka | Gęstość g / cm3 | oporność | Punkt Curie |
4j6 | 8.15 | 0,92 | 270 |
4j47 | 8.19 | 0,55 | 400 |
47HXP | 8.18 | 0,90 | 340 |
współczynnik rozszerzalności liniowej
Typowy charakter ekspansji (10 -6/°C) | |||||||
Zakres temperatur | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 | 20 ~ 500 | 20 ~ 550 | 20 ~ 600 |
Współczynnik rozszerzalności | 9,0 | 9,0 | 8.9 | 9.6 | 10.9 | 11.4 | 111,8 |
Odmiany | Rodzaj staliSpecyfikacje mm | Precyzja stop | Stopy oporowe do ogrzewania elektrycznego | Super stop | Drut spawalniczy | Odporny na korozję stop | |
Pręty | pręty do walcowania na gorąco | Φ8 ~ 38 mm | dostępny | dostępny | dostępny | ||
Pręty ciągnione na zimno | ≤50mm | dostępny | dostępny | dostępny | |||
Kute pręty | Φ38 ~ 350 mm | dostępny | dostępny | dostępny | |||
Przewody | Okrągłe przewody | Φ0,3 ~ 8 mm | dostępny | dostępny | dostępny | dostępny | dostępny |
Przewody inne niż okrągłe | Negocjacja | dostępny | dostępny | dostępny | |||
Paski | Walcowanie na zimno | 0,15 ~ 4 × 200 mm | dostępny | dostępny | dostępny | dostępny | |
Walcowanie na gorąco | 4 ~ 22 × 200 mm | dostępny | dostępny | dostępny | dostępny | ||
Talerze | Walcowanie na zimno | 0,5 ~ 4 × 1000 × 2000 mm | dostępny | dostępny | dostępny | ||
Walcowanie na gorąco | 4 ~ 22 × 1000 × 2000 mm | dostępny | dostępny | dostępny | |||
rurki | Φ4~63×0,5~5mm | dostępny | dostępny | ||||
Standard wykonawczy: GB, GJB, HB, YB, ASTM, AMSE, negocjacje i tak dalej. |
Stop FeNiCr to działy FeNiCr ze stopu uszczelnionego szkłem w imieniu marki. Stop grupowy za pośrednictwem fabryki powietrza używany przez długi czas, stabilna wydajność. Stosowany głównie do produkcji wszelkiego rodzaju elektrycznych elementów próżniowych, takich jak nakładki anodowe lamp elektronicznych itp. To należy wybrać przy zastosowaniu odpowiedniego współczynnika rozszerzalności szkła i metalu. Aby poprawić wytrzymałość uszczelnienia metalu i szkła, dopuszcza się stosowanie stopów zawierających aluminium i cer. Podczas obróbki cieplnej należy unikać zbyt dużego rozmiaru ziaren, aby zapewnić taśma o dobrej wydajności wydłużenia głębokiego tłoczenia i szczelności.