Obszar zastosowania: Jest szeroko stosowany w piecach przemysłowych, sprzęcie AGD, piecach przemysłowych, metalurgii, maszynach, samolotach, przemyśle motoryzacyjnym, wojskowym i innych gałęziach przemysłu produkujących elementy grzejne i elementy oporowe.
Rezystory osadzone w płytce drukowanej umożliwią miniaturyzację pakietów o wyższej niezawodności i lepszych parametrach elektrycznych. Zintegrowanie funkcjonalności rezystora z podłożem laminatowym uwalnia powierzchnię PWB zajmowaną przez dyskretne komponenty, umożliwiając zwiększenie funkcjonalności urządzenia poprzez umieszczenie bardziej aktywnych komponentów. Stopy niklowo-chromowe charakteryzują się wysoką opornością elektryczną, co czyni je praktycznymi w różnorodnych zastosowaniach. Nikiel i chrom są stopami z krzemem i aluminium, aby poprawić stabilność temperaturową i obniżyć współczynnik oporu cieplnego. Cienka warstwa rezystancyjna na bazie stopów niklowo-chromowych została nałożona w sposób ciągły na rolki folii miedzianej, aby stworzyć materiał do zastosowań w rezystorach wbudowanych. Cienką warstwę oporową umieszczoną pomiędzy miedzią i laminatem można selektywnie trawić, tworząc dyskretne rezystory. Chemikalia do trawienia są powszechne w procesach produkcji PWB. Kontrolując grubość stopów, wartości rezystancji blachy wynoszą od 25 do 250 omów/m2. są uzyskiwane. W artykule porównane zostaną dwa materiały niklowo-chromowe pod względem metodologii trawienia, jednorodności, przenoszenia mocy, parametrów termicznych, przyczepności i rozdzielczości trawienia.
Nazwa marki | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Główny skład chemiczny% | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
RE | dogodny kwota | dogodny kwota | dogodny kwota | dogodny kwota | dogodny kwota | dogodny kwota | dogodny kwota | |
Fe | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | |
Nb0,5 | Mo1,8-2,2 | |||||||
Maks. ciągła temp. serwisowa pierwiastek (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Oporność µΩ.m,20°C | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Gęstość (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Termiczny przewodność KJ/mh°C | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46,9 | 46.1 | 45.2 | |
Współczynnik ekspansja linii α×10-6/°C | 15.4 | 16.0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16.0 | 16.0 | |
Temperatura topnienia°C | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Wytrzymałość na rozciąganie MPa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Wydłużenie przy pęknięcie% | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Odmiana obszar % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Powtórz zginanie częstotliwość (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Twardość (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrograficzne struktura | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
Magnetyczny właściwości | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny |