Ni90Cr10 to austenityczny stop niklu i chromu (stop NiCr) przeznaczony do stosowania w temperaturach do 1200°C (2190°F). Stop charakteryzuje się wysoką rezystywnością, dobrą odpornością na utlenianie i bardzo dobrą stabilnością kształtu. Po użyciu charakteryzuje się dobrą ciągliwością i doskonałą spawalnością.
Ni90Cr10 jest stosowany do produkcji elektrycznych elementów grzejnych w urządzeniach gospodarstwa domowego i piecach przemysłowych. Typowe zastosowania to prostownice, prasownice, podgrzewacze wody, matryce do formowania tworzyw sztucznych, lutownice, elementy rurowe w osłonie metalowej oraz elementy wkładowe.
Dzięki wyjątkowo dobrym właściwościom adhezyjnym tlenku powierzchniowego stop Ni90C10 charakteryzuje się dłuższą żywotnością w porównaniu do konkurencyjnych stopów niklowo-chromowych.
Materiał wykonawczy | Ni90Cr10 | Ni80Cr20 | Ni70Cr30 | Ni60Cr15 | Ni35Cr20 | Ni30Cr20 | |
Kompozycja | Ni | 90 | Odpoczynek | Odpoczynek | 55,0~61,0 | 34,0~37,0 | 30,0~34,0 |
Cr | 10 | 20,0~23,0 | 28,0~31,0 | 15,0~18,0 | 18,0~21,0 | 18,0~21,0 | |
Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | ||
Maksymalna temperaturaºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Temperatura topnienia ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Gęstość g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
Rezystywność w temp. 20ºC ((μΩ·m) | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 | ||
Wydłużenie przy zerwaniu | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Ciepło właściwe J/g.ºC | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
Przewodność cieplna KJ/m.hºC | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43,8 | 43,8 | ||
Współczynnik rozszerzenia linii a×10-6/ (20~1000ºC) | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
Struktura mikrograficzna | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | ||
Właściwości magnetyczne | Niemagnetyczny | Niemagnetyczny | Niemagnetyczny | Słaby magnetyzm | Słaby magnetyzm |
rozmiar:
Średnica zewnętrzna: 0,3-8,0 mm,
Druty oporowe | ||
RW30 | W.Nr 1.4864 | Nikiel 37%, Chrom 18%, Żelazo 45% |
RW41 | UNS N07041 | Nikiel 50%, Chrom 19%, Kobalt 11%, Molibden 10%, Tytan 3% |
RW45 | W.Nr 2.0842 | Nikiel 45%, Miedź 55% |
RW60 | W.Nr 2.4867 | Nikiel 60%, Chrom 16%, Żelazo 24% |
RW60 | UNS NO6004 | Nikiel 60%, Chrom 16%, Żelazo 24% |
RW80 | W.Nr 2.4869 | Nikiel 80%, Chrom 20% |
RW80 | UNS nr 6003 | Nikiel 80%, Chrom 20% |
RW125 | W.Nr 1.4725 | Żelazo BAL, Chrom 19%, Aluminium 3% |
RW145 | W.Nr 1.4767 | Żelazo BAL, Chrom 20%, Aluminium 5% |
RW155 | Żelazo BAL, chrom 27%, aluminium 7%, molibden 2% |
CHROMEL vs ALUMEL jest stosowany w atmosferach utleniających, obojętnych lub suchych redukujących. Narażenie na próżnię ograniczone do krótkich okresów. Należy chronić przed atmosferą siarkową i nieznacznie utleniającą. Niezawodny i dokładny w wysokich temperaturach. Chrom: Chromel to stop o szacunkowej zawartości 90% niklu i 10% chromu. Jest stosowany do produkcji przewodów dodatnich termopar typu E i K zgodnych z normą ANSI, urządzeń do pomiaru temperatury składających się z dwóch różnych przewodów.
150 0000 2421