Okrągły drut emaliowany manganem ze stopu miedzi klasy 130
1. Ogólny opis materiału
Stop miedzi i niklu o niskiej rezystancji elektrycznej, dobrej odporności na ciepło i korozję, łatwy w obróbce i spawaniu ołowiem. Służy do wykonywania kluczowych elementów przekaźnika przeciążenia termicznego, wyłącznika termicznego o niskiej rezystancji i urządzeń elektrycznych. Jest także ważnym materiałem na elektryczne kable grzejne. Jest podobny do miedzioniklu typu S. Im większy skład niklu, tym bardziej srebrno-biała powierzchnia.
3.Skład chemiczny i główna właściwość stopu Cu-Ni o niskiej rezystancji
WłaściwościKlasa | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Główny skład chemiczny | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksymalna ciągła temperatura pracy (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Rezystywność w 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Gęstość (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Przewodność cieplna (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
Pole elektromagnetyczne vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Przybliżona temperatura topnienia (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Struktura mikrograficzna | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Własność magnetyczna | nie | nie | nie | nie | nie | nie | |
WłaściwościKlasa | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Główny skład chemiczny | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksymalna ciągła temperatura pracy (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Rezystywność w 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Gęstość (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Przewodność cieplna (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
Pole elektromagnetyczne vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Przybliżona temperatura topnienia (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Struktura mikrograficzna | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Własność magnetyczna | nie | nie | nie | nie | nie | nie |
2. Drut emaliowany Wprowadzenie i zastosowania
Chociaż drut emaliowany jest określany jako „emaliowany”, w rzeczywistości nie jest pokryty ani warstwą farby emaliowanej, ani emalią szklistą wykonaną z topionego proszku szklanego. Nowoczesny drut magnetyczny zwykle wykorzystuje jedną do czterech warstw (w przypadku drutu typu czterowarstwowego) izolacji z folii polimerowej, często o dwóch różnych składach, aby zapewnić wytrzymałą, ciągłą warstwę izolacyjną. W foliach izolacyjnych z drutu magnetycznego stosuje się (w kolejności rosnącego zakresu temperatur) poliwinyloformal (Formar), poliuretan, poliimid, poliamid, poliester,poliester-poliimid, poliamid-poliimid (lub amid-imid) i poliimid. Drut magnetyczny w izolacji poliimidowej może pracować w temperaturze do 250°C. Izolacja grubszego kwadratowego lub prostokątnego drutu magnetycznego jest często wzmacniana poprzez owinięcie go wysokotemperaturową taśmą poliimidową lub włóknem szklanym, a gotowe uzwojenia są często impregnowane próżniowo lakierem izolacyjnym w celu poprawy wytrzymałości izolacji i długoterminowej niezawodności uzwojenia.
Cewki samonośne są nawinięte drutem pokrytym co najmniej dwiema warstwami, z których najbardziej zewnętrzna to tworzywo termoplastyczne, które spaja zwoje po podgrzaniu.
Inne rodzaje izolacji, takie jak przędza z włókna szklanego z lakierem, papier aramidowy, papier siarczanowy, mika i folia poliestrowa, są również szeroko stosowane na całym świecie do różnych zastosowań, takich jak transformatory i reaktory. W sektorze audio można znaleźć drut o srebrnej konstrukcji i różne inne izolatory, takie jak bawełna (czasami nasycona jakimś środkiem koagulującym/zagęszczaczem, takim jak wosk pszczeli) i politetrafluoroetylen (PTFE). Starsze materiały izolacyjne obejmowały bawełnę, papier lub jedwab, ale nadają się one tylko do zastosowań w niskich temperaturach (do 105°C).
Aby ułatwić produkcję, niektóre niskotemperaturowe druty magnetyczne mają izolację, którą można usunąć pod wpływem ciepła lutowania. Oznacza to, że połączenia elektryczne na końcach można wykonać bez zdejmowania izolacji.